[发明专利]一种导流式轴向循环搅拌桨

说明书

本发明提出了一种导流式轴向循环搅拌桨，由搅拌轴、轮毂、上支撑杆、导流筒、螺带、下支撑杆组成。该搅拌桨相比传统的单、双螺带桨，螺距明显增大，螺带数增多，尤其在螺带内侧增设了一段导流筒，能促使导流筒内外两侧各自流体的流动方向趋于一致，避免了流体反向碰撞带来的能量耗散。该搅拌桨在转动时，螺带运送流体螺旋上升，达到导流筒高度时，越过导流筒流入搅拌槽中间地带，并向下流动，有效提升了槽内流体的轴向循环流量和循环速度。

技术领域

本发明涉及流体混合技术领域，特别是一种导流式轴向循环搅拌桨，广泛应用于化工、食品、水处理等行业。

背景技术

单螺带桨、双螺带桨或螺带螺杆桨是非常经典的一类轴向流搅拌桨，广泛应用于中、高粘度流体的混合过程。然而，传统的螺带桨桨叶宽度有限，在搅拌过程中，只有一少部分流体参与了轴向循环流动，大部分流体在桨叶作用下，与周围流体发生碰撞或产生漩涡，能量进行了耗散。轴向循环流量的降低，一定程度上影响了混合速度和混合效率。

本发明提出了一种导流式轴向循环搅拌桨，这种搅拌桨是针对单螺带桨或多螺带桨的一种改型，增多了螺带的条数，增大了螺距，尤其在螺带内侧加设一段导流筒，有效避免了轴向流动能量的耗散问题，提高了流体的轴向循环流量和效率，降低了搅拌转速，减少了对搅拌桨动平衡要求，特别适合中粘度和高粘度流体的混合过程。

发明内容

本发明的目的在于提出一种导流式轴向循环搅拌桨，该搅拌桨相比传统的单、双螺带桨，螺距明显增大，螺带数增多，在螺带内侧增设了一段导流筒。该搅拌桨在转动时，螺带运送流体螺旋上升，达到导流筒高度时，越过导流筒流入搅拌槽中间地带，并向下流动，有效提升了槽内流体的轴向循环流量和循环速度。

本发明技术方案如下：

一种导流式轴向循环搅拌桨，由搅拌轴1、轮毂2、上支撑杆3、导流筒4、螺带5、下支撑杆6组成。

所述的上支撑杆3为长直金属杆，有四条，横截面可为矩形或圆形，两端分别与轮毂2、导流筒4相连，上支撑杆3起到增强导流筒4和螺带5的强度和刚度作用。

所述的导流筒4，为一段薄壁圆柱筒，其外径大小与螺带5的内径相同，高度略小于螺带5的高度，一般为螺带5高度的五分之四。与螺带5的连接方式一般为焊接，也可为卡槽式固定。

所述的螺带5有多条，其螺距大小，以单条螺带5绕导流筒4旋转角度不超过90°来确定，螺带5与导流筒4连接，导流筒4在螺带5的中间位置，也即螺带5在导流筒4的上端和下端均高出相同的高度。螺带5在导流筒4外侧等旋转角度排布。从上往下看，螺带5的旋转方向为逆时针螺旋上升方向。

所述的下支撑杆6为长直金属杆，有四条，横截面可为矩形或圆形，两端分别与轮毂2、导流筒4相连，下支撑杆6起到增强导流筒4和螺带5的强度和刚度作用。

本发明的创新之处在于，开发了一种导流式轴向循环搅拌桨，该搅拌桨在多条螺带5内侧安装有一段导流筒4，搅拌桨在旋转流动时，导流筒4内外两侧产生反向的轴向流动，外侧向上流动，内侧向下流动，形成了整体的轴向循环流动。

本发明的创新之处在于，该搅拌桨增设的导流筒4，诱导和促进了流体的流动方向趋于一致，能使流体的轴向流动能量能够充分利用，避免了传统螺带桨的搅拌流场中，轴向流动的流体中很大一部分被各种漩涡或相互碰撞消耗。

本发明的创新之处在于，所提出的搅拌桨，增加了螺带5的数目和螺距，明显降低了搅拌转速，降低了搅拌桨动平衡要求，适应性更广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。