[发明专利]一种减少裂纹产生的平板表面制备硬质涂层的激光熔覆方法在审
| 申请号： | 201910454904.4 | 申请日： | 2019-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN110158078A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 骆芳;胡晓冬;白少状;张伟;袁林江 | 申请（专利权）人： | 浙江工业大学之江学院;浙江工业大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人： | 周希良 |
| 地址： | 312030 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 激光熔覆 辅助材料 硬质涂层 制备 硬质涂层材料 热处理 裂纹产生 平板表面 软质材料 网格 屈服 去应力退火 表面构建 横竖交叉 基体材料 平板零件 搭接 减小 覆盖 | ||
1.一种减少裂纹产生的平板表面制备硬质涂层的激光熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备一种硬质涂层材料M2，以及一种辅助材料M1，所述硬质涂层M2的屈服强度σs2、硬度H2、相变温度TACM2均比所述辅助材料屈服强度σs1、硬度H1、相变温度TACM1高，对应关系：σs2＞σs1，H2＞H1，TACM2＞TACM1；
先在基体材料上采用激光熔覆将辅助材料M1在平板零件表面构建横竖交叉的软质材料熔道网格；
再采用激光熔覆将硬质涂层材料M2形成互相搭接的熔道覆盖软质材料熔道网格；
最后热处理方法为采用低于辅助材料M1相变温度TACM1的热处理温度Ta对涂层进行去应力退火。
2.根据权利要求1所述的一种减少裂纹产生的平板表面制备硬质涂层的激光熔覆方法，其特征在于，所述辅助材料M1沿X方向熔覆所形成的熔道Rx的间距为d1，熔道Rx的宽度为w1，熔道Rx的厚度为h1；沿Y方向熔覆所形成的熔道Ry的间距为d2，熔道Ry的宽度和厚度与熔道Rx相同，宽度为w1，厚度为h1；在辅助材料M1上，沿X方向熔覆硬质材料M2形成熔道Rz，熔道Rz的宽度为w2，厚度为h2；相邻两条熔道Rz之间的搭接处的宽度为w3；所述熔道的相应参数关系对应如下：
d1＝(1.5～3)d2
d2＝(2～4)w2
w2＝(2～4)w1
h2＝(1.5～2.5)h1
w3＝(0.25～0.35)w2。
3.根据权利要求1或2所述的一种减少裂纹产生的平板表面制备硬质涂层的激光熔覆方法，其特征在于，激光熔覆辅助材料M1时，激光工艺参数为：激光功率范围为1300W～1800W，扫描速度范围为6mm/s～10mm/s，送粉速率范围为20mg/min～35mg/min，激光光斑直径范围为0.5mm～1.5mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种减少裂纹产生的平板表面制备硬质涂层的激光熔覆方法，其特征在于，激光熔覆硬质材料M2时，激光工艺参数为：激光功率范围为1500W～2000W，扫描速度范围为2mm/s～6mm/s，送粉速率范围为20mg/min～35mg/min，激光光斑直径范围为2mm～5mm。
5.根据权利要求1所述的一种减少裂纹产生的平板表面制备硬质涂层的激光熔覆方法，其特征在于，所述热处理方法为，450℃下保温2小时后空冷。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江工业大学之江学院;浙江工业大学，未经浙江工业大学之江学院;浙江工业大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910454904.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
