[发明专利]一种滚动轴承钢球磨球机

说明书

本发明公开了一种滚动轴承钢球磨球机，其结构包括配电箱、操控面板、造球机体、除粉自添料磨球装置、中心柱、驱动机构，操控面板镶嵌于配电箱前表面，造球机体位于配电箱右侧方且电连接，除粉自添料磨球装置设于造球机体右前方。本发明通过设有的除粉自添料磨球装置，其利用滤板将磨球过程产生的钢粉及磨粉过滤至磨球盘下方，并通过静电吸附的方式将粉末固定住，防止其随磨球的驱动力而随意飞扬，防止环境污染，且本发明通过重力感应的方式，当磨料耗损后，其自行添加磨料，保证前后加入的钢球尽可能受到相似的研磨，保证磨出的钢球较为均匀。

技术领域

本发明涉及钢球加工领域，更确切地说，是一种滚动轴承钢球磨球机。

背景技术

钢球磨球机是通过钢球与钢球之间、钢球与磨料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用的一种设备，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，但是，现有技术的滚动轴承钢球磨球机仍存在以下缺陷：

现有技术的滚动轴承钢球磨球机，在磨球过程中，因会有粉末产生，其粘附在钢球外表面，会影响其磨球，且部分粉末在磨球的驱动力作用下，随意飞扬污染环境，同时传统技术的滚动轴承钢球磨球机需要定时添加磨料，但其时长不易控制，且受磨粉堆积的影响，导致前后其加入的钢球磨球程度不同，影响均匀度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种滚动轴承钢球磨球机，以解决现有技术的滚动轴承钢球磨球机，在磨球过程中，因会有粉末产生，其粘附在钢球外表面，会影响其磨球，且部分粉末在磨球的驱动力作用下，随意飞扬污染环境，同时传统技术的滚动轴承钢球磨球机需要定时添加磨料，但其时长不易控制，且受的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种滚动轴承钢球磨球机，其结构包括配电箱、操控面板、造球机体、除粉自添料磨球装置、中心柱、驱动机构，所述操控面板镶嵌于配电箱前表面，所述造球机体位于配电箱右侧方且电连接，所述除粉自添料磨球装置设于造球机体右前方，所述中心柱设于除粉自添料磨球装置中心且呈一体化成型结构，所述驱动机构设于除粉自添料磨球装置下方且与配电箱、操控面板电连接；

所述除粉自添料磨球装置由磨球盘结构、添磨料机构、重感推顶机构、静电吸粉机构组成，所述磨球盘结构呈圆形结构，所述添磨料机构设于磨球盘结构内部，所述重感推顶机构设于磨球盘结构下方，所述静电吸粉机构设于磨球盘结构内部下方且电连接。

作为本发明进一步地方案，所述磨球盘结构由盘体、磨球纹、滤粉板、顶架组成，所述盘体呈圆形结构，所述磨球纹设于盘体内壁且呈一体化成型结构，所述滤粉板设于盘体内部且采用间隙配合，所述顶架设于滤粉板两侧且与添磨料机构贴合连接。

作为本发明进一步地方案，所述磨球纹呈竖直状且均匀等距设于盘体内部表面。

作为本发明进一步地方案，所述添磨料机构由添磨料口、输料道、磨料、出料口组成，所述添磨料口设于盘体上表面，所述输料道设于添磨料口内部且呈一体化成型结构，所述磨料位于输料道内部，所述出料口设于盘体内表面。

作为本发明进一步地方案，所述顶架一端与滤粉板焊接，其另一端嵌入输料道内部与磨料贴合连接。

作为本发明进一步地方案，所述输料道呈倾斜状，即靠近添磨料口一端较高，靠近出料口一端较低。

作为本发明进一步地方案，所述出料口相较于输料道的终端较高。

作为本发明进一步地方案，所述重感推顶机构由铰链座、撑杆、支轮、弹簧组成，所述撑杆一端通过铰链座与驱动机构的外壳焊接，所述撑杆另一端通过支轮与滤粉板相顶连接，所述弹簧与撑杆焊接。

作为本发明进一步地方案，所述静电吸粉机构由固定静电板、合页、活动静电板组成，所述固定静电板镶嵌于盘体内部下方，所述活动静电板通过合页与活动静电板活动连接。