[发明专利]一种铝铸件在线风冷淬火装置

说明书

本发明公开了一种铝铸件在线风冷淬火装置，包括风冷室、传送机构和风冷装置，所述风冷室内设置有传送机构，且传送机构上安装有放置铝铸件本体的放置装置，所述风冷室的一侧挖设的矩形凹槽安装有放入装置，所述风冷室的顶端安装有风冷装置，所述风冷室的前端挖设的矩形凹槽内通过黏胶粘接有中空玻璃板，所述风冷室的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述风冷室的外周通过黏胶粘接有保温层。该铝铸件在线风冷淬火装置，不仅能够降低冷裂的可能性，而且省时省力，风冷效率高。

技术领域

本发明属于风冷淬火技术领域，具体涉及一种铝铸件在线风冷淬火装置。

背景技术

风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用。前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效。后者可用风扇(风机)来加强通风、强化冷却效果。大多数情况下，加入散热片可以使冷却效率大大提高。在任何情况下，所用的空气都要比物体及其表面的温度低，才能带走热量，这是由于热力学第二定律的约束，即不可能把热量从低温物体传到高温物体而不引起其他变化。在铝铸件加工时，铝铸件刚成型出模后，传统的处理方法就是自然时效处理，自然时效是通过将铸件放置在空气中，等待热量自然散却，达到表面热应力施放的目的，其处理时间长，随着时间变化，由于内外温度差异会出现冷裂等问题。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝铸件在线风冷淬火装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝铸件在线风冷淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝铸件在线风冷淬火装置，包括风冷室、传送机构和风冷装置，所述风冷室内设置有传送机构，且传送机构上安装有放置铝铸件本体的放置装置，所述风冷室的一侧挖设的矩形凹槽安装有放入装置，所述风冷室的顶端安装有风冷装置；

所述风冷室的前端挖设的矩形凹槽内通过黏胶粘接有中空玻璃板，所述风冷室的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述风冷室的外周通过黏胶粘接有保温层；

所述风冷装置包括风冷箱、鼓风机、进风管和出风管，所述风冷箱的顶端安装有冷凝器，且冷凝器的冷凝管安装在风冷箱内，所述风冷箱的内腔焊接有一组隔板，所述隔板挖设的圆形凹槽内壁通过螺钉安装有鼓风机，所述风冷箱的一侧连通有两组进风管，所述风冷箱的另一侧连通有两组出风管，所述出风管的另一端连通有放风装置，所述放入装置、进风管和出风管在风冷室的内外部进行依次顺序排列。

优选的，所述传送机构包括传送链、传送轮和旋转电机，两组并排设置的所述传送轮的外周传动连接有两组并排设置的传送链，所述传送轮的两侧均焊接有转轴，所述传送轮两侧均设置有内部粘接有轴承座的支撑板，且转轴与支撑板的轴承座的内圈粘接固定，一组转轴与旋转电机的输出轴通过联轴器连接，所述旋转电机安装在支撑板侧面焊接的置物板上。

优选的，所述放置装置包括横板和铁丝网，两组并排设置的所述横板之间通过螺钉连接有铁丝网，所述横板的两端分别与两组传送链的侧面焊接固定。

优选的，所述放入装置包括转板和挡板，所述转板与风冷室的侧面通过弹簧合页转动连接，所述转板的底端构造为弧形面，所述转板的侧面焊接有挡板，且挡板设置在转板靠近传送机构的一侧，所述挡板的竖向剖面设置为U字型。

优选的，所述放风装置倾斜设置，且两组放风装置关于铝铸件本体对称设置，所述放风装置包括圆板和漏斗，所述漏斗的顶端与挖设有通气口的圆板焊接固定，所述圆板通过法兰与出风管连通。

优选的，所述传送机构的两组传送轮分别设置在风冷箱内部和外部，且风冷箱的侧面还挖设有供传送链、放置装置和铝铸件本体穿过的穿槽。