[发明专利]一种电火花线切割装置及极间液量控制方法

权利要求书

1.一种电火花线切割装置，包括供液系统和切割系统，所述的供液系统用于提供极间工作液体，切割系统用电火花线切割加工工件，其特征在于，所述的切割系统包括丝筒（6）、若干个导轮（8）、电极丝（7），所述的电极丝缠绕在丝筒和导轮上并能够被丝筒驱动以能够在导轮和放电间隙之间运动，所述的供液系统包括有一能够喷出工作液的喷嘴（5），喷嘴将工作液喷在丝筒的电极丝上以使得电极丝包裹有工作液，并能够通过控制电极丝的丝速控制极间的工作液量，丝筒驱动电极丝将包裹有工作液的电极丝带入放电间隙中；

所述的供液系统包括工作液箱（1）、与工作液箱和喷嘴连接的管道，所述的管道上设有液泵（2）、滤清器（3）和水阀（4）；

所述的切割系统包括有给电极丝供电的脉冲电源（10）。

2.一种电火花线切割极间液量控制方法，用于电火花线切割装置上以完成工件的电火花切割，其特征在于，所述的控制方法通过如下步骤控制电火花线切割的极间液量：

步骤一、通过喷嘴将工作液浇筑在缠绕在丝筒上的电极丝上，润湿丝筒上的电极丝，进而使得电极丝包裹工作液，电极丝被丝筒驱动以能够在导轮和放电间隙之间运动；

步骤二、电极丝将包裹在电极丝上的工作液带入极间，并通过电极丝的丝速控制极间的工作液量，在第一次切割工件时，控制电极丝的丝速为8～12m/s；

步骤三、进行第二次切割，控制电极丝的丝速为3～6m/s，以保证加工尺寸精度、消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度；

步骤四、进行第三次切割，控制电极丝的丝速为1～3m/s，以抛磨修光，提高表面质量。

3.根据权利要求2所述的电火花线切割极间液量控制方法，其特征在于，所述的切割装置包括有供液系统，所述的供液系统提供极间工作液体，所述的供液系统包括喷嘴。

4.根据权利要求3所述的电火花线切割极间液量控制方法，其特征在于，所述的供液系统还包括有工作液箱（1）、与工作液箱和喷嘴连接的管道，所述的管道上设有液泵（2）、滤清器（3）和水阀（4）。

5.根据权利要求4所述的电火花线切割极间液量控制方法，其特征在于，所述的电火花线切割装置还包括有切割系统，所述的切割系统包括丝筒（6）、若干个导轮（8）、电极丝（7），所述的电极丝缠绕在丝筒和导轮上。

6.根据权利要求5所述的电火花线切割极间液量控制方法，其特征在于，所述的导轮数量为4个，所述的电极丝连接有给电极丝供电的脉冲电源（10）。