[发明专利]一种体脂秤面板高铝硅盖板玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种体脂秤面板高铝硅盖板玻璃，其特征在于：包括玻璃板（100）、阻隔器（200）和胶套（300），所述玻璃板（100）的后侧壁通过螺丝固定连接所述阻隔器（200），所述玻璃板（100）的圆周外壁套接所述胶套（300），所述玻璃板（100）的后侧壁开设有背槽（110）和背孔（130），所述玻璃板（100）的圆周外壁开设有檐板（120），所述玻璃板（100）的前侧壁粘接有胶膜（140），所述阻隔器（200）的内腔后侧壁插接有撑板（210），所述撑板（210）的顶部一体成型连接有接触板（220），所述接触板（220）的顶部焊接有缓冲弹簧（230），所述缓冲弹簧（230）的顶部与所述阻隔器（200）的内腔顶部焊接，所述胶套（300）的顶部和底部分别一体成型连接有顶密封块（310）和底密封块（320）。

2.根据权利要求1所述的一种体脂秤面板高铝硅盖板玻璃，其特征在于：所述胶膜（140）、所述背孔（130）、所述阻隔器（200）的数量都为两个，所述阻隔器（200）的直径和高度和所述背孔（130）的直径和高度相同。

3.一种如权利要求1-2中任一项所述的体脂秤面板高铝硅盖板玻璃的制备方法，其特征在于：该体脂秤面板高铝硅盖板玻璃的制备方法包括如下步骤：

S1：玻璃开介：对高铝硅玻璃进行采购，并对玻璃表面进行观察,平板玻璃从侧面观察为纯白色或淡茶色，透过率8mm厚度不能低于91.8%，折射率在黄光条件下需达到70％，抗热冲击温度为250～300℃，使用开介推刀或者玻璃刀进行开介，尺寸误差范围控制在±0.1mm，留0.2cm磨边位置；

S2：直边倒角：使用直线磨边机，可用单边机或者双边机进行加工，包括粗磨，精磨，抛光一次完成，随后使用异型机或倒角机进行加工，确保所述玻璃板(100)的四角呈圆弧形；

S3：激光开槽：利用激光切割机准确的对所述玻璃板（100）的圆周外壁及后侧壁进行开槽，圆周外壁需形成所述檐板（120）,后侧壁开槽深度为所述玻璃板（100）总厚度的二分之一；

S4：打磨钻孔：利用打磨装置对所述檐板（120）位置进行打磨，打磨时间10min，需要进行亮面打磨，过程中利用抛光粉对所述檐板（120）进行高速摩擦来祛除划痕，并利用钻孔装置于所述玻璃板（100）的后侧壁钻所述背孔（130）；

S5：钢化：将玻璃在钢化炉内加热至≥900℃高温，在6min内急剧吹风冷却，使玻璃分子结构发生改变,表面形成压应力，确保玻璃抗冲击强度提高4～5倍,耐≥190℃温差；

S6：遮挡喷漆：利用遮挡物对所述背槽（110）位置进行遮挡，从所述玻璃板（100）的后侧壁进行喷漆操作，需保证喷漆效果均匀，无白点和色差，喷漆过程需要空气流通，喷漆后静置40min；

S7：初步组装：在背孔（130）的内部通过螺丝固定所述阻隔器（200），所述阻隔器（200）固定完成后，反向放置所述玻璃板（100），确保所述玻璃板（100）保持水平不偏移；

S8：二次组装：在所述玻璃板（100）的前侧壁进行画线测定，选取所述胶膜（140），利用胶水均匀涂抹所述胶膜（140）的后侧壁，并在画线测定位置进行按压粘贴，按压过程需保持平稳，对超过画线测定区域的部分进行切割，按压时间为4min；

S9：最终组装：拉动所述胶套（300），使所述胶套（300）变形之后与所述檐板（120）进行套装，需保证松手后，所述胶套（300）对所述檐板（120）均匀包裹，所述顶密封块（310）的位置和所述底密封块（320）位置保持水平即可。