[发明专利]一种线材绕线装置

说明书

本发明涉及线材绕线技术领域，尤其是一种线材绕线装置，包括缠绕支架，其特征在于，所述缠绕支架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机控制输出端固定设有转动轴承，所述转动轴承贯穿缠绕支架内壁并与之两侧活动相连，所述转动轴承位于缠绕支架内部的外侧固定安装有缠绕辊，所述缠绕支架一侧固定安装有限制支架，所述限制支架一侧固定安装有第二电机，所述第二电机控制输出端固定设有螺杆，所述螺杆贯穿限制支架内壁并与之内壁转动相连，所述螺杆远离第二电机的端部转动安装于安装板内部，所述安装板固定安装于限制支架内壁上，所述螺杆位于限制支架内侧螺纹设有两个滚珠轴承，该装置绕线便捷，值得推广。

技术领域

本发明涉及线材绕线技术领域，尤其涉及一种线材绕线装置。

背景技术

目前绕制线圈大都采用专用绕线机来完成，采用绕线机替代传统的手工绕线，在一定程度上避免了手工绕线效率低、质量不稳定等缺陷，线圈绕线过程中，先将线圈绕在绕线骨架上，然后绑好线头，最后再从绕线骨架上卸下线圈。但是现有的绕线机在使用过程中存在缠绕不均匀的现象，导致线材在缠绕辊上绕制质量不好，为此，我们提出一种线材绕线装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材绕线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种线材绕线装置，包括缠绕支架，其特征在于，所述缠绕支架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机控制输出端固定设有转动轴承，所述转动轴承贯穿缠绕支架内壁并与之两侧活动相连，所述转动轴承位于缠绕支架内部的外侧固定安装有缠绕辊，所述缠绕支架一侧固定安装有限制支架，所述限制支架一侧固定安装有第二电机，所述第二电机控制输出端固定设有螺杆，所述螺杆贯穿限制支架内壁并与之内壁转动相连，所述螺杆远离第二电机的端部转动安装于安装板内部，所述安装板固定安装于限制支架内壁上，所述螺杆位于限制支架内侧螺纹设有两个滚珠轴承，两个所述滚珠轴承外分别固定安装有第一限制板和第二限制板，所述第一限制板和所述第二限制板之间通过防滑柱固定相连，并且所述第一限制板和所述第二限制板内部贯穿设有支撑杆，所述支撑杆两端分别固定连接在限制支架和安装板内侧，所述第二限制板靠近第一限制板的表面上方固定设有至少两个限制绕件，所述防滑柱靠近缠绕辊的一侧固定安装有导向结构。

优选的，所述导向结构包括导向柱、导向板和导向槽，所述导向柱与防滑柱固定连接，所述导向板与导向柱远离防滑柱的端部固定连接，所述导向板远离导向柱的端部搭设于缠绕辊表面上，所述导向柱和所述导向板下侧开设有导向槽。

优选的，所述防滑柱内部开设有防滑孔，所述防滑孔与导向槽相连通，并且所述防滑孔和所述导向槽内侧均固定粘黏设有橡胶软垫。

优选的，所述限制绕件包括限制转盘、限制转轴和限制槽，所述限制转盘通过限制转轴转动安装于第二限制板内侧，所述限制转盘外侧表面开设有限制槽。

优选的，所述第二限制板顶部螺纹设有螺栓，所述螺栓底部延伸至第二限制板内部并与限制转轴相接触。

优选的，所述缠绕辊内部通过限位结构与转动轴承扣合相接，所述限位结构包括限位凹槽和限位凸起，所述限位凸起固定安装于缠绕辊内部的两侧，所述限位凹槽开设于转动轴承外部的两侧，所述限位凹槽和所述限位凸起相互扣合相接。

优选的，所述缠绕辊两端均固定设有限制侧边，所述限制侧边的内径大于缠绕辊的内径。

本发明提出的一种线材绕线装置，有益效果在于：

1、该线材绕线装置内部的转动轴承和缠绕辊之间通过限位凹槽和限位凸起的配合能够稳固相连，又由于转轴轴承与缠绕支架之间活动相连，所以转动轴承和缠绕支架之间通过限位凹槽和限位凸起能够进行拆除，当缠绕辊完成绕线工作后，可以对其进行直接卸下，提高工作效率，限制侧边用于给缠绕在缠绕辊外侧的线材进行限制固定，防止线材缠绕较多时发生脱落；