[发明专利]一种高效率、低耗能畜禽粪便转化有机肥设备的发酵工艺

权利要求书

1.一种高效率、低耗能畜禽粪便转化有机肥设备的发酵工艺技术方案,由PLC(1)控制完成,其特征在于,将空气能机(3)加热和电加热炉(4)加热叠加组的复式加热工艺,风机(5)完成的充氧工艺,和中间搅拌式发酵机(2)完成的搅拌混合工艺逻辑组合,高效和快速地完成畜禽粪便的初级发酵；复式加热工艺采用PID回差温控方法,取值于中间搅拌式发酵机(2)仓内的物料温度在50℃～70℃之间,和电加热炉(4)内导热油温度在35℃～70℃之间的两个条件。当两个条件都不满足后,空气能机(3)工作,循环和加热电加热炉(4)内的导热油,当电加热炉(4)内的导热油达到58℃后空气能机(3)停止工作,电加热炉(4)开始加热,温度到70℃后电加热炉(4)停止加热,然后导热油在电加热炉(4)与中间搅拌式发酵机(2)之间循环,加热中间搅拌式发酵机(2)仓内的物料,直到电加热炉(4)内导热油温度低于35℃,循环停止,重新开始加热；搅拌混合工艺采用间歇式时间控制方法,使中间搅拌式发酵机(2)内的搅拌轴正搅拌畜禽粪便、秸秆和生物发酵菌组成的混合物半小时,停半小时,反搅拌半小时,再停半小时,完成一次搅拌过程,然后继续第二次搅拌过程,共需8个全过程搅拌；充氧工艺采用联控方法,使密闭的中间搅拌式发酵机(2)工作,风机(5)开始充氧,中间搅拌式发酵机(2)停止或间歇,风机(5)停止充氧；一种高效率、低耗能畜禽粪便转化有机肥设备的发酵工艺在关联空气能机(3)加热和电加热炉(4)加热叠加组成的复式加热工艺,风机(5)完成的充氧工艺,和中间搅拌式发酵机(2)完成的搅拌混合工艺的启动工作和停止工作上,采用分时启动,分时停止方法,即启动工作时,先启动空气能机(3)加热和电加热炉(4)加热叠加组成的复式加热,5分钟后启动密闭的中间搅拌式发酵机(2)和风机(5),停止工作时,先停止空气能机(3)加热和电加热炉(4)加热叠加组成的复式加热,1小时候后停止中间搅拌式发酵机(2)和风机(5),而达到高效、节能的效果。