[发明专利]一种高强度高耐磨金属陶瓷及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910450030.5 申请日: 2019-05-28
公开(公告)号: CN110102756B 公开(公告)日: 2021-01-29
发明(设计)人: 盛利文;安迪;谢志鹏;戴金宁;盛建华 申请(专利权)人: 株洲万融新材科技有限公司
主分类号: B22F1/00 分类号: B22F1/00;B22F9/04;B22F9/08;B22F3/14;C22C29/10;C22C1/04;C22C1/10
代理公司: 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 代理人: 彭琼
地址: 412000 湖南省株洲市天元区仙*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 耐磨 金属陶瓷 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1.球磨处理:准确称量原料,采用球磨法将原料混合均匀,得到混合料;

S2.造粒:采用喷雾造粒法对步骤S1得到的混合料进行造粒,得到造粒料;

S3.第一次烧结处理:将步骤S2的造粒料放入模具并置于烧结炉中,在真空条件下进行第一次烧结处理,同时施加动态的振荡压力,降温后得到预烧体;

所述第一次烧结处理的工艺参数为:烧结温度为1200~1400℃,保温时间为30~120min,恒定压力值为30MPa,振荡压力的振幅为1~10MPa,振荡压力的频率为2~50Hz,升温速率为10~20℃/min,降温速率为8~12℃/min;

S4.第二次烧结处理:将步骤S3得到的预烧体进行加工形成预设的形状,然后在真空条件下进行第二次烧结处理,即得;

所述第二次烧结处理的工艺参数为:烧结温度为1400~1500℃,升温速率为10~20℃/min,降温速率为8~12℃/min,保温时间为30~120min。

2.如权利要求1所述高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述原料包括以下质量分数的各组分:陶瓷粉末95~98%,有机结合剂2~5%;所述陶瓷粉末的粒径为0.5~2μm。

3.如权利要求2所述高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法,其特征在于,所述陶瓷粉末包括以下质量分数的各元素:

Ti:40~50wt.%,

C:15~25wt.%,

W:10~15wt.%,

Co:5~10wt.%,

Nb:1~5wt.%,

Ni:5~10wt.%,

Ta:1~3wt.%。

4.如权利要求2所述高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法,其特征在于,所述有机结合剂为中分子醇。

5.如权利要求1所述高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述球磨处理的工艺参数为:转速为50~100r/min,球磨时间为12~24h。

6.如权利要求1所述高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述喷雾造粒的工艺参数为:入料口温度为150~250℃,出料口温度为50~120℃,雾化器转速为5500~6500r/min。

7.如权利要求1所述高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法,其特征在于,所述第一次烧结处理和第二次烧结处理过程中,真空度均<5Pa。

8.一种如权利要求1~7任一项所述高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法制备得到的高强度高耐磨金属陶瓷。

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