[发明专利]一种超声波探伤装置及其探伤方法

说明书

本发明公开了一种超声波探伤装置，包括底座，所述底座的顶端螺钉连接有箱体，所述箱体的前侧右端螺钉连接有控制器，所述箱体的前侧底端中心位置螺接有阀门，所述底座的顶端四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶端焊接有旋转机构，所述箱体的后侧中心位置螺钉连接有水泵，且水泵与控制器电性连接，所述水泵的进水口螺接有进水管的一端，所述进水管的另一端螺接在箱体的后侧底端中心位置，所述水泵的出水口螺接有出水管的一端，所述出水管的另一端与旋转机构螺接。在使用时，不仅能检测粗细不同的钢管，而且钢管能匀速旋转，防止检测出现遗漏，自动化程度高，检测效率高，更利于推广。

技术领域

本发明涉及金属检测技术领域，具体为一种超声波探伤装置及其探伤方法。

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。钢管是一种广泛应用的重要的钢铁材料，在钢管生产过程中由于各种因素影响，钢管壁上常存在纵向裂纹、横向裂纹、折叠、分层等缺陷。如果钢管有缺陷就会在使用当中破裂引起事故，甚至造成严重后果，为此，在出厂前需要对其进行超声波探伤检测。主要采用探头水膜耦合的方法进行在线探伤。

目前，现有的超声波探伤装置多为专用钢管探伤检测，只能检测同一种粗细的钢管，而且在检测时钢管不能旋转，导致检测容易存在遗漏，检测效率低下，因此现设计一种全自动旋转式超声波探伤装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声波探伤装置及其探伤方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波探伤装置，包括底座，所述底座的顶端螺钉连接有箱体，所述箱体的前侧右端螺钉连接有控制器，所述箱体的前侧底端中心位置螺接有阀门，所述底座的顶端四角均焊接有支撑腿；

所述支撑腿的顶端焊接有旋转机构，所述箱体的后侧中心位置螺钉连接有水泵，且水泵与控制器电性连接，所述水泵的进水口螺接有进水管的一端，所述进水管的另一端螺接在箱体的后侧底端中心位置，所述水泵的出水口螺接有出水管的一端，所述出水管的另一端与旋转机构螺接；

所述旋转机构包括底板、槽体、第一减速电机、支撑板、转轴、滚筒、皮带轮、皮带、方管和喷头；

所述底板的底端与支撑腿的顶端焊接，所述槽体开设在底板的上表面，所述底板的右侧后端焊接有基座，所述基座的顶端与第一减速电机螺钉连接，且第一减速电机与控制器电性连接，所述底板的顶端左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的内侧底端前后两侧均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与支撑板的内侧固定连接，所述转轴的外壁过盈配合有滚筒，位于后侧的所述转轴的右侧延伸出右侧的支撑板的右侧壁通过联轴器与第一减速电机的输出端锁紧固定，两个所述转轴的左侧均延伸出位于左侧的支撑板的左侧壁与皮带轮键连接，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述支撑板的内侧顶端后侧安装有方管，所述出水管与方管的后侧中心位置螺接，若干个所述喷头从左至右螺接在方管的前侧，所述支撑板的顶端螺钉连接有移动机构；

所述移动机构包括壳体、超声波探伤仪、第二减速电机、丝杠、导杆和滑块；

所述壳体的底端与支撑板的顶端螺钉连接，所述超声波探伤仪螺钉连接在壳体的顶端中心位置，所述壳体的右侧后端与第二减速电机螺钉连接，且第二减速电机与控制器电性连接，所述第二减速电机的输出端延伸出壳体的右内壁通过联轴器与丝杠的一端锁紧固定，所述丝杠的另一端与壳体的内腔左侧通过轴承转动连接，所述轴承的内环与丝杠的外壁左侧过盈配合，所述轴承的外环与壳体的内腔左侧固定连接，所述导杆沿左右方向安装在壳体的内腔前侧，所述丝杠的外壁右侧螺接有与导杆的外壁套接的滑块，所述滑块的前侧延伸出壳体的内腔螺钉连接有调高机构。

优选的，所述调高机构包括顶板、螺杆、摇柄、矩形板、第一连杆、第二连杆和探头；