[发明专利]一种抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法

说明书

本发明主要涉及陶瓷制品加工技术领域，公开了一种抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法，包括：废旧瓷砖再生、蒙脱土改性、瓷砖粉料制备；本发明的抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法，加入废旧陶瓷砖，能够变废为宝，节约大量生产成本；选择不同的废旧陶瓷砖进行混合，将废旧陶瓷砖粉碎后先后经过碱处理、酸处理和高温处理进行再生，去除废旧陶瓷砖表面的釉料，使废旧陶瓷砖与其它原料容易粘合，提高废旧陶瓷砖流动性和光泽度，使制备的瓷砖质地细腻光滑，避免污渍粘附；再将蒙脱土加热后经过叔丁醇镁和富马酸二甲酯进行改性，能够提高蒙脱土与其它原料的粘着性，提高瓷砖的强度和光滑度，避免瓷砖出现气泡和针孔，减少污渍在瓷砖表面的粘附和积累。

技术领域

本发明主要涉及陶瓷制品加工技术领域，尤其涉及一种抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法。

背景技术

随着人们生活质量的提高和审美观点的改变，瓷砖的使用越来越广泛，特别是用于厨房和卫生间的瓷砖，很容易沾染灰尘，厨房的瓷砖沾染油污后极易渗透，很难进行清理，并且清理时需要加入洗洁精、洗衣粉等清除污渍的清洁产品，需要反复擦洗多次，长期使用后会对瓷砖产生一定的损伤，使瓷砖表面失去光泽，因此需要一种抗污耐磨的瓷砖。

目前瓷砖的制备过程中都是先将各种原料进行混合，然后进行球磨，再使用球磨后的粉末制备瓷砖，每次制备瓷砖都需要经过原料混合的步骤，需要浪费大量的时间，明显降低了工作效率。

现有专利文件CN 106431204 A公开了一种废渣陶瓷砖以及所用粉料、砖坯体及其制备方法，具体公开了使用制备陶瓷过程中产生的废渣用于制备陶瓷砖，虽然能够节约成本，减少对环境的危害，但是制备的陶瓷砖抗污和耐磨性较差，适用范围受到明显的限制，因此需要一种能够抗污耐磨的陶瓷砖粉料。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法。

一种抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法，包括以下步骤：

（一）废旧瓷砖再生：

（1）将废旧瓷砖进行收集，清洗干净，球磨至200~300目，磁化除铁，得废旧瓷砖粉；

（2）将废旧瓷砖粉置于反应釜中，以3~4℃/min的速度升温至680~740℃，保温20~30min，加入废旧瓷砖粉重量15~20%的氢氧化钠溶液，搅拌均匀，继续升高温度至820~870℃，保温20~25min，得碱处理废旧瓷砖粉；

（3）将碱处理废旧瓷砖粉以4~5℃/min的速度降温至590~670℃，再加入废旧瓷砖粉重量10~12%的盐酸溶液，保温搅拌40~50min，去除废旧陶瓷砖表面的釉料，使废旧陶瓷砖与其它原料容易粘合，提高废旧陶瓷砖流动性和光泽度，使制备的瓷砖质地细腻光滑，避免污渍粘附，得再生废旧瓷砖粉；

（二）蒙脱土改性：

将蒙脱土球磨至200~300目，置于反应釜中，以3~4℃/min加热至660~720℃，保温20~25min，自然降温至370~390℃，加入蒙脱土重量5~7%的叔丁醇镁，保温搅拌20~30min，再以2~3℃/min的速度降温至140~180℃，向蒙脱土中加入蒙脱土重量1.2~1.6倍量的富马酸二甲酯，保温搅拌30~40min，能够提高蒙脱土与其它原料的粘着性，提高瓷砖的强度和光滑度，避免瓷砖出现气泡和针孔，减少污渍在瓷砖表面的粘附和积累，得改性蒙脱土。

（三）瓷砖粉料制备：

（1）将改性蒙脱土与瓷砖基料混合，球磨至300~400目，加入反应釜中，得混合粉；

（2）调节混合粉的含水量为40~45%，以4~5℃/min的速度降温至-36~-38℃，保温3~4h，得冷冻料；