[发明专利]一种玉米秸秆重组材的制备方法

权利要求书

1.一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)先对玉米秸秆进行疏解加工得到玉米秸秆纤维束；

(2)然后，将玉米秸秆纤维束进行高温蒸煮或炭化处理；

(3)接着，对玉米秸秆纤维束依次进行施胶处理和干燥处理；

(4)将干燥后的玉米秸秆纤维束进行铺装；

(5)将玉米秸秆纤维束依次进行预压组培、冷压和固化处理得到玉米秸秆纤维重组方材。

2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)具体为：先将秋收季节收集的玉米秸秆进行劈开、去叶、去瓤、去除表面硬皮光面处理，然后进行碾压疏解得到玉米秸秆纤维束。

3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为：所述高温蒸煮处理是将玉米秸秆纤维束加入至蒸煮池中，然后加入质量分数为0.5～3％的NaOH溶液，控制蒸煮温度为70～100℃；所述炭化处理是将玉米秸秆纤维束加入至炭化窑中，然后控制温度为150～300℃、炭化时间为6～10h。

4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中施胶处理具体为：先配置浓度为8～25％的胶液加入至浸胶池中；然后将步骤(2)中得到的玉米秸秆纤维束加入至浸胶池中进行浸胶处理，浸胶时间为5～30min、浸胶温度为20～40℃，控制施胶量为6～20％；施胶后放置在沥胶平台上进行3～24h陈化沥干。

5.根据权利要求4所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，所述胶液采用三聚氰胺改性脲醛树脂或改性酚醛树脂配制成，所述胶液的固体含量40～60％、PH值9～12、游离甲醛含量<0.5％、游离酚<1％、黏度<50mPa.s(25℃)。

6.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中干燥处理具体为：将经过施胶处理后的秸秆纤维束加入至烘干窑中，设置烘干温度50～100℃、烘干时间1～8h。

7.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)具体为：将干燥后的秸秆纤维束加入至铺装机上，然后沿秸秆纤维方向均匀填料，最后截断为2～4m长的玉米秸秆纤维束。

8.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中预压组培处理为：将上述截断后的玉米秸秆纤维束加入至预压机上，然后在竖向、水平方向或竖向水平同时进行加压，压力控制在1～8Mpa得到玉米秸秆束组坯；冷压处理为：将玉米秸秆纤维束组坯加入至冷压机中，控制压力为20～100Mpa、冷压时间1～10min，得到玉米秸秆纤维重组材坯料，同时完成玉米秸秆纤维重组材坯料的模具锁定。

9.根据权利要求8所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中固化处理为：将玉米秸秆纤维重组材坯料加入至固化窑中，控制温升速度为5～20℃/h、温降速度5～20℃/h，设置固化温度为80～180℃，升温至固化温度，固化5～24小时后降温至20～80℃，解除磨具锁定后拆模，得到玉米秸秆纤维重组方材。

10.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆重组材的制备方法，其特征在于，还包括步骤(6)具体为：使用齐头锯截断玉米秸秆纤维重组方材两头材质不均部分得到玉米秸秆重组材；然后在养生房中，将玉米秸秆纤维重组材码放整齐，玉米秸秆纤维重组材之间留有3～10cm缝隙，控制温度15～50℃，放置10～50d。