[发明专利]一种高强度高韧性桥索钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度高韧性桥索钢的制备方法，其特征在于，包括步骤：

(1)冶炼、连铸成坯后热轧得到盘条：所述盘条包括化学成分及其重量百分比为，C：0.22～0.28％、Si：1.60～1.68％、Mn：2.10～2.30％、Al：1.0～1.5％、P≤0.01％、S≤0.01％、Co：0.31～0.38％、V：0.75～0.85％，其余为Fe及不可避免的杂质；

(2)第一次拉拔：将热轧后的盘条在真空或保护气氛下，以10℃～15℃/s的加热速度加热至700℃～750℃并保温20～30min后拉拔，直径为14mm的盘条带温拉拔至直径12.3mm；

(3)第二次拉拔：第一次拉拔结束后水冷至360℃～460℃并保温40～50min后进行空冷带温拉拔，直径为12.3mm的盘条带温拉拔至直径6.9mm；

(4)镀锌、稳定化处理：将第二次拉拔后的盘条镀锌、稳定化处理得到高强度高韧性桥索钢。

2.根据权利要求1所述的高强度高韧性桥索钢的制备方法，其特征在于，包括步骤：

(1)冶炼、连铸成坯后热轧得到盘条：所述盘条包括化学成分及其重量百分比为，C：0.22～0.25％、Si：1.60～1.68％、Mn：2.15～2.30％、Al：1.1～1.5％、P≤0.01％、S≤0.01％、Co：0.32～0.38％、V：0.75～0.85％，其余为Fe及不可避免的杂质；

(2)第一次拉拔：将热轧后的盘条在真空或保护气氛下，以12℃～15℃/s的加热速度加热至720℃～750℃并保温20～30min后拉拔，直径为14mm的盘条带温拉拔至直径12.3mm；

(3)第二次拉拔：第一次拉拔结束后水冷至380℃～460℃并保温40～50min后进行空冷带温拉拔，直径为12.3mm的盘条带温拉拔至直径6.9mm；

(4)镀锌、稳定化处理：将第二次拉拔后的盘条镀锌、稳定化处理得到高强度高韧性桥索钢。

3.根据权利要求1所述的高强度高韧性桥索钢的制备方法，其特征在于，包括步骤：

(1)冶炼、连铸成坯后热轧得到盘条：所述盘条包括化学成分及其重量百分比为，C：0.23～0.25％、Si：1.60～1.65％、Mn：2.15～2.20％、Al：1.1～1.2％、P≤0.01％、S≤0.01％、Co：0.32～0.33％、V：0.75～0.77％，其余为Fe及不可避免的杂质；

(2)第一次拉拔：将热轧后的盘条在真空或保护气氛下，以12℃～15℃/s的加热速度加热至720℃～750℃并保温22～30min后拉拔，直径为14mm的盘条带温拉拔至直径12.3mm；

(3)第二次拉拔：第一次拉拔结束后水冷至380℃～460℃并保温40～45min后进行空冷带温拉拔，直径为12.3mm的盘条带温拉拔至直径6.9mm；

(4)镀锌、稳定化处理：将第二次拉拔后的盘条镀锌、稳定化处理得到高强度高韧性桥索钢。

4.根据权利要求1～3中任一项所述高强度高韧性桥索钢的制备方法，其特征在于，所述高强度高韧性桥索钢的金相微观组织为无碳化物贝氏体。

5.根据权利要求1～3中任一项所述高强度高韧性桥索钢的制备方法，其特征在于，所述高强度高韧性桥索钢的抗拉强度≥2400Mpa，所述高强度高韧性桥索钢的扭转次数≥20次。