[发明专利]一种温度场均匀的增材制造铺粉装置

权利要求书

1.一种温度场均匀的增材制造铺粉装置，其特征在于，该装置包括工作框(4)、送粉缸(1)、成形缸(3)、铺粉辊(2)、辐射加热机构(7)和传导加热机构(5)，其中：

所述工作框(4)被隔板(41)分隔为左侧部分和右侧部分，右侧部分作为成形腔，该工作框左侧部分下方设置有送粉缸(1)，用于储存待成形的粉末，右侧部分下方设置有成形缸(3)，用于储存成形过程中多余的粉末，该工作框的底板作为成形台面，成形台面上设置有铺粉辊(2)，用于将所述送粉缸中的粉末铺在所述成形缸上；

所述送粉缸(1)、成形缸(3)和工作框(4)上均盘绕着蛇形传导加热机构(5)，所述送粉缸上的传导加热机构(5)用于对送粉缸中的粉末进行预热，所述成形缸和工作框上的传导加热机构分别用于维持所述成形缸和工作框的温度，所述工作框的右侧部分中设置有所述辐射加热机构(7)，用于快速对待成形粉末进行加热，通过所述传导加热机构和辐射加热机构的共同作用，避免在所述成形腔中形成局部温差，减少待成形零件由所述局部温差导致的翘曲变形。

2.如权利要求1所述的一种温度场均匀的增材制造铺粉装置，其特征在于，所述辐射加热机构(7)包括支撑板(71)、反光板(73)和加热管(72)，所述支撑板(71)用于将所述辐射加热机构与所述工作框连接，所述反光板呈抛物线型，所述加热管(72)设置在所述反光板(73)的下方，所述反光板将所述加热管发出的热量反射至待加工粉末表面，避免热量的散失。

3.如权利要求1或2所述的一种温度场均匀的增材制造铺粉装置，其特征在于，所述工作框(4)、送粉缸和成形缸上均设置有冷却流道，待加工粉末被成形后，冷却液进入所述冷却流道，一方面降低成形零件的温度，缩短其冷却时间，另一方面，也避免整个铺粉装置持续高热。

4.如权利要求1所述的一种温度场均匀的增材制造铺粉装置，其特征在于，所述成形腔、送粉缸(1)和成形缸(3)中设置有温度传感器(6)，用于实时监测温度，并将监测的温度实时反馈给控制机构，以此对传导加热机构和辐射加热机构进行实时调控。

5.如权利要求1所述的一种温度场均匀的增材制造铺粉装置，其特征在于，所述传导加热机构(5)包括蛇形管道(53)和电磁加热单元，电磁加热单元对所述蛇形管道中的液体进行加热。

6.如权利要求1所述的一种温度场均匀的增材制造铺粉装置，其特征在于，所述送粉缸(1)和成形缸(3)下方设置有活塞，送粉缸的活塞上下运动用于送粉，成形缸的活塞上下运动用于调整成形高度。

7.如权利要求1所述的一种温度场均匀的增材制造铺粉装置，其特征在于，所述辐射加热机构(7)中的加热管采用电阻丝加热。