[发明专利]一种防火密度板的制作方法

权利要求书

1.一种防火密度板的制作方法，其特征在于，具有如下步骤：碎棉、热磨、喷胶、铺装、热压、锯边和砂光；

防火密度板的具体制作步骤如下；

步骤（1）、碎棉

将作为原料的岩棉利用破碎机进行破碎；

步骤（2）、热磨

将完成破碎的岩棉输入至热磨机内进行研磨，并通过管道将防水剂输入热磨机内，岩棉与防水剂在热磨机内进行反复的揉压挤搓，完成充分的混合；

步骤（3）、喷胶

在热磨机在完成岩棉和防水剂的热磨后，通过管道输出热磨好的原料，在管道上开设有多个等距的喷孔，通过喷孔喷射将雾化的胶黏剂喷射到原料表面；

步骤（4）、铺装

将表面黏附有胶黏剂的岩棉经输送带输送到铺装机上，利用高速气流实现岩棉铺设的的初步成型，再通过扫料辊和预压机实现板坯的成型过程；

步骤（5）、热压

预压成型好的板坯在在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分蒸发，板柸密度增加，胶粘剂、防水剂固化在板柸内，从而使岩棉纤维间紧紧粘压在一起，制成所需要的制成品；

所述的热压机为间歇式多层热压机或连续式热压机；

步骤（6）、锯边

将热压好的密度板按照预定的宽度进行切割，去除多余的毛边；

步骤（7）、砂光

利用砂光机对完成锯边的密度板进行表面的砂光，消除毛刺和凸起，提高密度板的平整度。

2.根据权利要求1所述的一种防火密度板的制作方法，其特征在于：所述的破碎机为颚式破碎机或双辊式破碎机。

3.根据权利要求2所述的一种防火密度板的制作方法，其特征在于：雾化的胶黏剂的喷射速度为28-31m/s；

所述胶黏剂的喷射量为岩棉重量的8%-10%。

4.根据权利要求2所述的一种防火密度板的制作方法，其特征在于：所述的喷孔的尾端连接有输胶管，输胶管的另一端设置有贮胶仓，贮胶仓上还设置有泵胶装置；

所述的泵胶装置为供胶泵或高压气瓶。

5.根据权利要求1所述的一种防火密度板的制作方法，其特征在于：热压机的热压时间为1-5分钟，热压温度为100-240℃；热压的压力为100-200吨，热压的板胚尺寸为1.2m×2.4m或1.22m×2.44m。

6.根据权利要求5所述的一种防火密度板的制作方法，其特征在于：在热压过程过程中，热压的压力为100-200吨，热压的过程分为第一热压时间段和第二热压时间段，第一热压时间段的压力值大于第二热压时间段。

7.根据权利要求1所述的一种防火密度板的制作方法，其特征在于：步骤（4）包括高速气流成型和板坯预压成型，具体为：

高速气流成型

岩棉经送料网机送到铺装机，送料网机的下端设置有出料口，在出料口的外缘设置有喇叭状的摆动斗，摆动斗能够沿着出料口的边缘左右摆动，将出料口处喷出的岩棉在铺装机的多孔的铺装网上落料均匀，使得岩棉能获得均匀的厚度，初成型的板坯经扫料辊并由电子测重装置来调整扫料的量，使得板坯经铺装出的纤维获得最好的密度；

在铺装网的下方还设置有负压真空泵，负压真空泵的吸头能够抽取铺装网下方的空气，使得铺装网上的岩棉能够在真空气流的作用下进行初步紧贴在一起；

板坯预压成型

基本成型的板坯经预压机以一层的压力及锯裁排除内部的空气，使得板坯压缩成块，为运输和热压提供条件，作好铺垫，我们采用的是连续式辊式预压力，主要由引导辊前后的加压辊，保压辊组成，预压成型后的板坯须经以横锯切去获得齐整的截面，符合进入热压机的板坯长宽度。

8.利用权利要求1所述的一种防火密度板的制作方法制作出的防火密度板，其特征在于：防火密度板的原料为岩棉、胶黏剂和防水剂，其中岩棉的质量百分比为100份、胶黏剂含量为7-10份、防水剂含量为1-2份。

9.根据权利要求8所述的防火密度板，其特征在于：所述的岩棉为粉状岩棉、粒状岩棉或絮状岩棉。

10.根据权利要求8所述的防火密度板，其特征在于：所述的胶黏剂为脲醛树脂胶，酚醛树脂胶和三聚氰胺树脂胶中的任意一种，或其多种的混合物；

所述的防水剂为熔融石蜡或聚硅氧烷乳液。