[发明专利]一种改变电解液循环方式的湿法电解精炼装置

说明书

本发明提供了一种改变电解液循环方式的湿法电解精炼装置，包括回液盒体、回液主管、回液支管和内丝控管，回液盒体为带有开口端的方形盒且在其中间设置有回液主管，回液主管靠近顶端的位置螺纹连接有内丝控管，回液盒体的两侧还分别设置有回液支管，本发明通过利用一个回液盒与三根回液管协同作用组成新的电解液循环结构，使得电解液的循环方式改变成从回液盒两侧的回液支管进，回流主管流出的上进液下出液方式，从而电解液的循环流动方向与阳极泥的沉降方向一致，进而对电解液的洁净度的精度要求降低，电解液中杂质对阴极铜附着度随电解液流动方式的改变而大幅降低，从而使阴极铜质量得以高度提高。

技术领域

本发明属于电解精炼装置技术领域 ，具体涉及一种改变电解液循环方式的湿法电解精炼装置。

背景技术

粗铜在经过火法精炼加工后还含有一定数量的杂质，不能满足电气工业及制造高级铜合金的要求，因此还要经过湿法电解精炼，湿法电解精炼可以使铜的品味达到99.99%以上，并在电解过程中，使金、银、硒、碲等贵金属和稀有金属富集在阳极泥中，得到有效充分的回收。

目前国内各电解厂利用湿法电解精炼完成高级铜的制造过程中，电解液是循环使用的，且电解液通常采用下进液上出液方式，这样能使电解液充分混合，但是存在以下不足：

循环过程中对电解液的洁净度要求较高，而且电解液的流动方向与杂质沉降方向相反，不利于阳极泥的沉降，进而影响阴极铜质量，增加了贵金属的损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种改变电解液循环方式的湿法电解精炼装置，以解决上述背景技术中提出的电解液的流动方向与杂质沉降方向相反，不利于阳极泥的沉降，进而影响阴极铜质量，增加了贵金属的损失的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种改变电解液循环方式的湿法电解精炼装置，包括回液盒体、回液主管、回液支管和内丝控管，所述回液盒体具体为带有开口端的方形盒且在其中间设置有回液主管，所述回液主管靠近顶端的位置螺纹连接有内丝控管，所述回液盒体的两侧还分别设置有回液支管。

优选的，所述回液盒体与开口端相对的一侧板的中间开设有第一连接孔，且所述回液盒体带有第一连接孔的侧板在靠近第一连接孔的位置对称的开设有两个第二连接孔，所述回液主管套接在第一连接孔的内侧，两个所述回液支管分别套接在第二连接孔的内侧，所述回液主管与回液支管的顶端分别与所述回液盒体的内部连通。

优选的，所述回液主管靠近顶端的外侧固定有丝杆，所述回液主管在丝杆一端的侧端开设有开孔，所述内丝控管的内侧开设有内螺纹，所述内丝控管通过内部内螺纹与回液主管的丝杆之间的作用和回液主管之间螺纹连接。

优选的，所述回液主管靠近底端的位置还套接有橡胶塞。

优选的，所述回液盒体具体由PVC或聚丙烯板材制成，所述回液主管与回液支管的材料相同且其均为PVC管或PPR管。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过利用一个回液盒与三根回液管协同作用组成新的电解液循环结构，使得电解液的循环方式改变成从回液盒顶端的管口流到底端的上进液下出液方式，从而电解液的循环流动方向与阳极泥的沉降方向一致，使得阳极泥等杂质顺流沉降，提高了电解液的洁净度，电解液中杂质对阴极铜附着度随电解液流动方式的改变而大幅降低，从而使阴极铜质量得以高度提高，也使得贵金属及稀有金属的回收率得到提升。

2、本发明通过采用PVC管或者PPR管作为回液主管和回液支管，用PVC或聚丙烯板材作为回液盒，不仅在回液盒的内部在回液主管和回液支管的作用下利用U型管的原理改变了电解液的循环方式，而且无需破坏原电解槽的结构、无需停工停产、无需增加回液玻璃钢制件及加装回液专用管道，即插即用，经济实用。