[发明专利]一种集流体自动检测装置

说明书

本发明公开了一种集流体自动检测装置，包括箱体、X轴活动板、玻璃板、镜头、灯管、Z轴立柱、Y轴活动板、计算机、桌子、第一定位板、测量卡尺、卡槽、滑板、滑槽、刮板、齿条和Z轴外罩，所述桌子固定在箱体的一侧，所述大理石板固定在箱体的一侧的顶侧，所述Z轴立柱竖直安装在大理石板的一侧，所述滑槽开设在Z轴立柱的内部，该发明通过设置测量卡尺，可以准确的将铜针固定，通过镜头拍摄，根据图纸建立产品的工件坐标系，按照图纸标注尺寸执行检测，对检测完成的工件尺寸公差评价，输出并且保存报告，能够快捷准确的对集流体的尺寸进行检测，能批量的进行检测，检测的误差小，能够保证集流体尺寸统一，便于后续电池的装配和生产。

技术领域

本发明涉及碱性锌锰电池配件检测设备技术领域，具体为一种集流体自动检测装置。

背景技术

集流体是碱性锌锰电池中最重要的组成部件之一，而集流体的原材料是黄铜，而黄铜表面存在硬度低、易氧化的缺点，在集流体加工后，因铜易受外力发生变形，在组装电池时，达不到生产要求，所以在集流体生产后，需要对集流体的尺寸和外形进行检测，一般生产后的集流体需要进行检测，现有检测方式主要是通过人工使用卡尺和千分尺测量，劳动量大，测量误差大，容易产生残次品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集流体自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种集流体自动检测装置，包括箱体、X轴活动板、玻璃板、镜头、灯管、Z轴立柱、Y轴活动板、大理石板、计算机、桌子、第一定位板、测量卡尺、卡板、固定螺杆、卡槽、定位块、刻度线、Z轴电机、滑块、滑板、滑槽、Y轴电机、Y轴丝杆、X轴滑轨、X轴板槽、X轴电机、第二定位板、Y轴滑轨、Z轴丝杆、固定板、卡块、第一板槽、伺服电机、齿轮、支撑杆、刮板、齿条和Z轴外罩，所述桌子固定在箱体的一侧，所述计算机设置在桌子的顶侧，所述大理石板固定在箱体的一侧的顶侧，所述Z轴立柱竖直安装在大理石板的一侧，所述滑槽开设在Z轴立柱的内部，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑板固定在滑块的一侧，所述Z轴电机固定在Z轴立柱的顶部一侧，所述Z轴外罩固定在滑板的一侧，所述镜头和灯管并列安装在Z轴外罩的底侧，且镜头安装在灯管的一侧，所述Z轴丝杆的顶端固定在Z轴电机的输出端部，所述Z轴丝杆的底端贯穿滑板，且Z轴丝杆的底端通过轴承配合固定在大理石板的顶侧，所述X轴滑轨设置在大理石板的顶侧，所述X轴活动板的底侧开设有X轴板槽，所述X轴活动板扣接在X轴滑轨的顶侧，所述第二定位板的固定在大理石板的顶侧，且位于X轴活动板的一端，所述X轴电机固定在第二定位板的一侧，所述X轴电机的输出端部安装有X轴丝杆，且X轴丝杆插接在X轴活动板的内部，所述Y轴滑轨固定在X轴活动板的顶侧，所述Y轴活动板扣接在Y轴滑轨的顶侧，所述Y轴电机固定在X轴活动板的顶侧一端，所述Y轴丝杆的一端固定在Y轴电机的输出端部，所述Y轴丝杆的另一端插接在Y轴活动板的内部，所述玻璃板固定在Y轴活动板的顶侧，所述第一定位板固定在玻璃板的顶侧，所述定位块固定在第一定位板的内壁两侧，所述测量卡尺设置在第一定位板内部，所述卡板的两端通过固定螺杆固定在测量卡尺的两端，所述卡板的内部等距开设有卡槽，所述测量卡尺的两端设置有刻度线，所述固定板固定在Y轴活动板的顶侧一端，所述第一板槽开设在固定板内部，所述卡块插接在第一板槽的一侧，所述齿条的一侧固定在卡块的一侧，所述伺服电机固定在固定板的顶侧一端，所述齿轮固定在伺服电机的输出端部，所述支撑杆固定在齿条的一端，所述刮板固定在支撑杆的底侧。

根据上述技术方案，所述第一定位板为L型结构，所述第一定位板的内壁两侧分别设置有两定位块。

根据上述技术方案，所述测量卡尺的两侧的刻度线处于同一水平线。

根据上述技术方案，所述滑板内部开设有螺孔，且与Z轴丝杆为配合构件。

根据上述技术方案，所述Y轴活动板内部开设有螺孔，且与Y轴丝杆为配合构件，所述X轴活动板内部开设有螺孔，且与X轴丝杆为配合构件。