[发明专利]一种干式低氮燃烧室

权利要求书

1.一种干式低氮燃烧室，其特征在于，包括机匣（1）、端盖（2）、燃烧喷嘴组件（3）、火焰筒（4）以及主燃料气路（5）；所述机匣（1）为两端开口的筒形结构，所述端盖（2）连接于所述机匣（1）的一端，所述燃烧喷嘴组件（3）设于所述机匣（1）内；所述火焰筒（4）的头部与所述燃烧喷嘴组件（3）的一端连接，所述火焰筒（4）与所述机匣（1）同轴设置，以形成气流的环形二股通道（17）；所述燃烧喷嘴组件（3）的另一端与所述端盖（2）连接，所述主燃料气路（5）穿过所述端盖（2）与所述燃烧喷嘴组件（3）连通；所述燃烧喷嘴组件（3）包括中心体（6）和熔断保险（7），所述中心体（6）沿轴向设于所述端盖（2）和所述火焰筒（4）之间，所述中心体（6）的端部位于所述火焰筒（4）的颈部内，所述熔断保险（7）设于所述中心体（6）的端部，当所述中心体（6）温度超过所述熔断保险（7）的金属熔点时，所述熔断保险（7）熔断以对预混燃料进行导流作用。

2.根据权利要求1所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述燃烧喷嘴组件（3）还包括径向旋流器（8）和预混燃料喷射杆（9）；所述预混燃料喷射杆（9）正对设于所述径向旋流器（8）的外端，所述径向旋流器（8）抵接于所述火焰筒（4）的端部，以使所述径向旋流器（8）和所述火焰筒（4）的颈部与所述中心体（6）形成预混区（15）。

3.根据权利要求2所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述中心体（6）包括中心值班喷嘴（20）、预混燃料回流通道（10）以及预混燃料均压室（11）；所述预混燃料回流通道（10）设于所述预混区（15）与所述中心值班喷嘴（20）之间，所述预混燃料回流通道（10）的一端与所述径向旋流器（8）连接；所述预混燃料均压室（11）设于所述预混燃料回流通道（10）的前端，所述主燃料气路（5）与所述预混燃料均压室（11）连通。

4.根据权利要求3所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述中心值班喷嘴（20）包括值班燃料气喷管（12）和轴向旋流器（13）；所述值班燃料气喷管（12）设于所述中心体（6）的中部，所述值班燃料气喷管（12）的一端穿过所述端盖（2），所述值班燃料气喷管（12）的另一端与所述轴向旋流器（13）连接。

5.根据权利要求1所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述熔断保险（7）为熔点是500~600℃的金属。

6.根据权利要求2所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述预混燃料回流通道（10）的端部周向均匀设有多个小孔，所述熔断保险（7）填堵于所述小孔内。

7.根据权利要求2所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述火焰筒（4）的颈部与所述预混区（15）之间的配合为间隙配合，所述火焰筒（4）的锥顶和筒壁上设有冷却气膜。

8.根据权利要求3所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，还包括联接件（14），所述联接件（14）的一端连接于所述端盖（2），所述联接件（14）的另一端抵接于所述预混燃料喷射杆（9），所述联接件（14）位于所述预混燃料均压室（11）的端口；所述联接件（14）上均布设有多个细孔。

9.根据权利要求2所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述预混燃料喷射杆（9）在向心侧布置单排燃料喷射孔，所述燃料喷射孔的喷射方向正对所述径向旋流器（8）的流动通道；所述预混燃料喷射杆（9）为多个。

10.根据权利要求3所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述预混燃料回流通道（10）内设有隔板（16），所述隔板（16）将所述预混燃料回流通道（10）分隔为内通道和外通道，所述隔板（16）在所述预混燃料回流通道（10）的端部处设有通孔，以使所述内通道与所述外通道连通，所述外通道与所述预混燃料喷射杆（9）连通，以使预混燃在所述预混燃料回流通道（10）内折返，以对所述预混区（15）的内环壁面进行冷却。