[发明专利]一种超薄铸轧带钢轧机用耐热复合轧辊的制造方法

权利要求书

1.一种超薄铸轧带钢轧机用耐热复合轧辊的制造方法，所述耐热复合轧辊由辊芯材料和外层材料复合而成；所述辊芯材料选用球墨铸铁，外层材料为耐热高速钢；其特征在于：

所述球墨铸铁的化学成分按重量百分比计为：C 3.0％～3.5％，Si 2.0％～3.0％，Mn0.08％～0.29％，P＜0.1％，S＜0.03％，Mg 0.03％～0.06％，Re 0.02％～0.021％，Mo＜0.2％；

所述耐热高速钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.9％～1.1％，Si 0.4％～0.77％，Mn 0.3％～0.38％，P＜0.03％，S＜0.03％，Ni 1.0％～2.0％，Cr 2％～2.83％，Mo 2％～5％，V 2％～5％，Re：0.01％～0.1％；

所述耐热复合轧辊的制造方法包括：

1)外层材料在中频炉内熔炼，熔炼温度为1500～1600℃，对熔炼后的钢水进行吹氩气净化处理，吹氩气时间大于5min；

2)辊芯材料在工频炉内熔炼，熔炼温度为1450～1500℃；对熔炼后的铁水进行球化及孕育处理,球化处理时采用钇基重稀土作为球化剂，加入量为铁水重量的1.0％～1.6％；孕育处理时采用75SiFe作为孕育剂，加入量为铁水重量的0.9％～1.5％；

3)用离心铸造法浇铸经净化处理的外层材料钢水，待外层材料钢水凝固后再用静态铸造法浇铸经球化及孕育处理的辊芯材料铁水；离心浇铸时离心重力倍数为110～130G，外层材料钢水浇铸温度1420～1480℃，辊芯材料铁水浇铸温度为1350～1400℃；

4)浇铸完成后，冷却至开箱温度，将复合轧辊取出后再经热处理、机械加工，检验合格后即为耐热复合轧辊成品。