[发明专利]一种铸造模具搬运设备有效
申请号: | 201910444025.3 | 申请日: | 2019-05-27 |
公开(公告)号: | CN110127508B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 杨松平 |
主分类号: | B66C1/12 | 分类号: | B66C1/12;B66C13/08 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 王卫东 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 模具 搬运 设备 | ||
本发明公开了一种铸造模具搬运设备,包括与室内移动设备配合连接的悬杆,所述悬杆左右端面固设有左右对称的顶座,所述顶座下端面固设有箱体,所述箱体下方设置有用于将铸造模具进行盛放的盛放装置,所述箱体内设置有前后对称且用于带动盛放装置进行高度改变的提升装置,本发明设备结构简单,此设备采用了盛放装置和提升装置,使设备能够与外部空间的移动设备配合作用下,能够将铸造模具进行翻转,且设计精巧,便于人员进行使用于拆卸,且增加了设备内钢绳的耐磨能力,进一步提高了设备的实用可靠性。
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,具体是一种铸造模具搬运设备。
背景技术
铸造过程中的模具需要借助外部设备进行搬运,由于在铸造模具搬运过程中,存在重量过大的问题,将会使人员进行搬运较为不便利,且在一些分为上下模具的浇筑过程中,需要将上模具翻转,然后与下模具进行扣合,在此过程中不仅要实现将模具进行翻转,还要实现模具便于进行悬挂搬运,在模具翻转过程中需要利用外力将模具进行翻转,在传统的技术中,需要人工进行作业,将模具进行翻转,这在很大程度上增加了人员的危险性,且模具具有体积较大重量较重的特质,若翻转结构出现损坏,将会使人员的作业安全性大大降低,这样不仅损害了人员的作业安全,也会使设备的工作便利性降低,且设备在进行工作时对于设备悬挂稳定性要求较高,以满足不同重量的模具搬运放置过程,现有的设备不能满足这些要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铸造模具搬运设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种铸造模具搬运设备,包括与室内移动设备配合连接的悬杆,所述悬杆左右端面固设有左右对称的顶座,所述顶座下端面固设有箱体,所述箱体下方设置有用于将铸造模具进行盛放的盛放装置,所述箱体内设置有前后对称且用于带动盛放装置进行高度改变的提升装置,从而利用上述装置实现了铸造模具搬运,且对人员作业起着保护作业。
进一步的技术方案,盛放装置包括底箱,所述底箱内设置有上下贯穿的穿透连接腔,所述穿透连接腔左右侧设置有位于所述底箱内且左右对称的内穿腔,所述穿透连接腔内设置有用于装卡铸造模具的模具装卡组件,所述内穿腔内设置有用于驱动模具装卡组件进行转动的驱动组件,从而利用上述组件使铸造模具被完全限制。
进一步的技术方案,模具装卡组件包括配合箱,所述配合箱内设置有上下贯穿的内卡腔,所述内卡腔内装卡设置有模具,所述模具通过设置于所述配合箱内的锁紧螺栓固定配合连接,所述配合箱通过传动结构与驱动组件进行动力传递,从而利用驱动组件使所述配合箱进行翻转。
进一步的技术方案,传动结构包括固设于所述配合箱左右端面且左右对称的侧筒,所述侧筒上下侧设置有上下对称的键槽,远离所述配合箱的所述侧筒一侧设置有套筒,所述套筒内设置有左右贯穿的内通腔,所述内通腔与所述键槽滑动配合连接,所述内通腔上下端壁内连通设置有上下对称的滑槽,从而利用驱动组件内的结构使所述套筒带动所述侧筒进行转动。
进一步的技术方案,驱动组件包括设置于所述底箱内的内穿腔,远离所述内穿腔的所述底箱端面固设有马达,所述马达内动力连接设置有动力轴,所述动力轴外表面固设有侧啮齿轮,所述侧啮齿轮前侧啮合设置有啮合齿轮,所述啮合齿轮右端面固设有延转轴,所述延转轴转动的贯穿所述内穿腔并伸入所述穿透连接腔内,所述延转轴上下侧设置有上下对称的契合块,所述契合块伸入所述套筒内与所述套筒滑动配合连接,从而利用所述套筒来使所述延转轴和侧筒同时传动。
进一步的技术方案,提升装置包括设置于所述箱体内的传动腔,所述传动腔一侧设置有位于所述箱体内且上下贯穿的内腔,远离所述内腔的所述箱体端面固设有传动电机,所述箱体内设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述传动电机动力连接,所述传动腔下侧啮合设置有从动齿轮,远离所述传动电机的所述从动齿轮端面固设有转动杆,所述转动杆转动的贯穿所述传动腔并伸入所述内腔内与所述内腔端壁转动配合连接,所述转动杆外表面设置有位于所述内腔内且用于与盛放装置配合连接的绳轮组件,从而利用绳轮组件使盛放装置便于提升与下降。
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