[发明专利]一种旋转式防离析装置

说明书

本发明公开了一种旋转式防离析装置，包括料仓，在料仓进料口下方设有皮带机和控制皮带机绕料仓轴线旋转的旋转驱动机构，在所述皮带机上设有相对皮带机来回滑动的分料装置；并且所述皮带机、旋转驱动机构及分料装置均与控制其相互协作的PLC控制系统连接，由PLC控制系统控制旋转驱动机构使皮带机绕料仓轴线旋转，同时分料装置沿皮带机往复运动，使物料以螺旋状运动轨迹匀速、均匀落入料仓，可以有效保证物料进入料仓后不离析，使料仓内的物料与进料级配一致，保证物料品质稳定，本发明结构简单，成本低廉，可靠性高，控制灵活，实用性强，并且，其投资成本低、能耗低，运行成本低，具有良好的经济实用性。

技术领域

本发明涉及一种旋转式防离析装置，属于成品砂石骨料防离析处理设备技术领域。

背景技术

机制砂石骨料的级配稳定是确保混凝土质量稳定的重要前提。

目前市场上多用筒仓的方式存储物料，其具有占地面积小，仓储容量大的优点，可直接通过输送装置将物料送入搅拌站生产混凝土，省去装载机装料的工序。但筒仓储存物料也存在其缺点，现有的筒仓普遍很高，筒仓内的物料在储存过程中会使砂石骨料产生离析现象，无法保证混凝土的质量稳定。

物料的下落过程中，大粒径物料与小粒径物料由于堆积密度不同，在外力作用下其受力大小和方向不同，各物料之间的摩擦力不足以抵御外力的分离作用，物料滚动的速度也不同，大小物料不能均匀混合，而是各自分别聚在一起，此现象为离析。

随着社会的不断发展，市场对混凝土的品质要求越来越高，砂石骨料是混凝土的重要原料之一，所以对砂石骨料的品质要求也越来越高。目前，成品砂石骨料在进入搅拌站之前，有许多因素会导致其产生离析，严重影响砂石骨料的品质，对混凝土的质量也造成很大的影响。

导致成品砂石骨料离析的因素有：

（1）生产运输过程中使砂石骨料的大颗粒沉积，产生严重离析；

（2）砂石骨料的仓容量大，落料点单一，从高处落下容易离析，优质骨料进入料仓后，因离析而变成低品质骨料。

现有的搅拌站普遍没有防离析处理装置，产生离析的砂石骨料进入搅拌站后，即便搅拌站混凝土配方没变，但是离析的骨料实际上级配发生了改变，不仅影响混凝土的搅拌性能，导致生产效率下降，而且使得配制出来的混凝土品质无法保证，严重影响混凝土的耐久性能和安全性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供本一种旋转式防离析装置，可以克服现有技术方案的不足。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种旋转式防离析装置，包括料仓，在料仓顶部轴线处设有进料口，底部设有一个或多个出料口，在料仓进料口下方设有皮带机和控制皮带机绕料仓轴线旋转的旋转驱动机构，在所述皮带机上设有沿皮带机做往复运动的分料装置；并且所述皮带机、旋转驱动机构及分料装置均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

前述旋转驱动机构包括导轨式驱动机构和转轴式驱动机构。

前述导轨式驱动机构包括固设在所述料仓上层内壁圆周上的环形导轨，所述皮带机通过皮带机支架与环形导轨连接，在皮带机支架底部设有安装在环形导轨上的滚轮组和与之连接的滚轮组驱动装置，所述滚轮组驱动装置驱动滚轮组带动皮带机沿环形导轨做圆周运动。

前述皮带机支架为三角形桁架结构；在所述料仓上层内壁圆周上设有用于放置环形导轨的环形支架，所述环形支架由若干均布在料仓内壁圆周上的三角架组成。

前述转轴式驱动机构包括设置在所述料仓内的轴线处的支撑架，其顶部设有与之转动连接的皮带机托架，在皮带机托架上设有以支撑架为旋转轴做圆周运动的皮带机。