[发明专利]一种卧式低温储罐双筒体套合方法

说明书

本发明公开了一种卧式低温储罐双筒体的套合方法，该方法包括以下步骤：1）将内筒体的一端放置在外筒体进口的小车Ⅰ上；2）钢丝绳Ⅱ吊起内筒体另一端；3）拉动小车或推动内筒体套合内筒体进外筒体中；4）当钢丝绳Ⅱ贴邻外筒体进口时，上移钢丝绳Ⅱ，放入小车Ⅱ；5）继续套合内筒体到需要定位的位置；6）自外筒体下部的安装孔中塞入绝缘支架，在绝缘支架轴线方向上安装千斤顶；7）操作千斤顶，抬起内筒体，取出两台小车；8）将其余安装孔中塞入绝缘支架，按照设计要求调整全部绝缘支架位置，焊接固定。本双筒体套合方法不采用专用工装，杜绝了在内筒体上施焊，保证了内筒体不锈钢的防腐性能。

技术领域

本发明应用于低温储罐生产领域，具体涉及卧式低温储罐一种内外双筒体的套合方法。

背景技术

储存和运输液化天然气LNG的低温储罐为双筒体结构，内筒体为不锈钢，其外壁包覆绝热材料，外筒体为低碳合金钢。包覆好的内筒体套合进外筒体内部，中间夹层抽真空，以保证内外筒体之间绝热。

申请人在内外筒体套合方面申请了多项专利，公开号有： CN207065071U、CN107649848A、CN107477353B、 CN207065071U，这些专利的优点是提高了生产效率，适用于批量生产，缺点是需要在内筒体的两端或一端焊接加强板，用于连接法兰。内筒体不锈钢的热加工易造成组织变化，影响其性能，所以对于单件生产，尽量减少在不锈钢内筒体上的焊接工作量。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种简易套合方法，不采用专用工装套合，避免在内筒体上焊接。

本发明所采用的技术方案是：不在内筒体上施焊，套合方法包括以下步骤：1）外筒体水平放置在托轮架上，用第一台天车通过钢丝绳Ⅰ水平吊起内筒体，将内筒体的一端送入所述外筒体进口，放置在外筒体进口的小车Ⅰ上；2）用第二台天车通过钢丝绳Ⅱ吊起内筒体另一端，松开钢丝绳Ⅰ，解放第一台天车；3）拉动小车或推动内筒体，同时第二台天车向套合的方向移动，套合内筒体进外筒体中；4）当钢丝绳Ⅱ贴邻外筒体进口时，上移钢丝绳Ⅱ，从进口放入小车Ⅱ，下移钢丝绳Ⅱ，将内筒体放在小车Ⅱ上，此时内筒体由小车Ⅰ和小车Ⅱ支撑；5）继续套合内筒体到需要定位的位置，固定小车Ⅰ或小车Ⅱ，防止内筒体移动；6）自外筒体下部的安装孔中塞入绝缘支架，在绝缘支架轴线方向上安装千斤顶；7）操作千斤顶，抬起内筒体，取出两台小车；8）将其余安装孔中塞入绝缘支架，按照设计要求调整全部绝缘支架位置，焊接固定。

本发明的有益效果是：本双筒体套合方法不采用专用工装，杜绝了在内筒体上施焊，保证了内筒体不锈钢的防腐性能。

附图说明

图1为套合开始示意图；

图2为套合结束示意图；

图3为图2截面示意图；

其中：1-外筒体、2-内筒体、3-钢丝绳Ⅰ、4-钢丝绳Ⅱ、5-小车Ⅰ、6--小车Ⅱ、7-绝缘支架。

具体实施方式

天然气LNG卧式低温储罐为内外筒体套装的双筒体结构，内筒体由绝缘支架支撑，每个圆周上不少于三个，一般在一个圆周方向采用四个绝缘支架稳定支撑内筒体。低温储罐的外筒体环缝采用自动焊双面焊接，内筒体制作完成后，套入外筒体中。