[发明专利]流道结构及锌合金成型模具

说明书

本发明公开了一种流道结构及锌合金成型模具，所述流道结构开设在锌合金成型模具中，所述流道结构用于将金属液输送至锌合金成型模具中各个型腔结构的进胶口，所述流道结构包括：主流道；分流道，将所述主流道与所述进胶口连通，所述分流道包括前段流道和后段流道，所述前段流道连通所述主流道和所述后段流道，所述前段流道为曲线流道，所述后段流道与所述进胶口连接，所述后段流道的尺寸在朝向所述前段流道的方向上逐渐增大。本申请的锌合金成型模具的流道结构使得流道内的金属液能够顺畅的流入到型腔结构中，减少了金属液回流等不良现象，提升成型产品的质量。

技术领域

本发明涉及金属成型技术领域，尤其涉及一种流道结构及锌合金成型模具。

背景技术

金属压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充到压铸模 型腔，并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件的过程，它是目前所有 的金属成型铸造成型方法中效率最高的一种。

对于多模的产品共模时，根据流道平衡程度，多型腔的金属液填充时间容 易产生偏差，在压铸成型中，保持金属液流动的平衡性十分重要。金属液流动 的顺畅性是金属液流动平衡性的关键因素。现常用锌合金成型模具的流道通常 将模具的流道设计的较直，比较单一，在金属液进料时，流动不顺畅，金属液 流动受到的阻力较大，容易出现回流等不良，影响了成型产品的质量。

发明内容

本发明提供了一种流道结构及锌合金成型模具，旨在解决现有锌合金成型 模具的金属液进料流动不顺畅的问题。

根据本申请实施例提供了一种流道结构，所述流道结构开设在锌合金成型 模具中，所述流道结构用于将金属液输送至锌合金成型模具中各个型腔结构的 进胶口，所述流道结构包括：主流道；分流道，将所述主流道与所述进胶口连 通，所述分流道包括前段流道和后段流道，所述前段流道连通所述主流道和所 述后段流道，所述前段流道为曲线流道，所述后段流道与所述进胶口连接，所 述后段流道的尺寸在朝向所述前段流道的方向上逐渐增大。

在本发明的流道结构中，所述后段流道包括：引流腔，与所述前段流道连 接；导向腔，连接所述引流腔与所述进胶口，所述引流腔的厚度大于所述导向 腔的厚度。

在本发明的流道结构中，所述导向腔的两端与所述进胶口的连接处垂直于 所述进胶口。

在本发明的流道结构中，所述导向腔的厚度在远离所述引流腔的方向上逐 渐减小。

在本发明的流道结构中，所述后段流道还包括：加厚部，设于所述后段流 道的末端；所述加厚部的深度大于所述导向部的深度。

在本发明的流道结构中，所述进胶口设在所述型腔结构的圆弧面上。

在本发明的流道结构中，所述导向腔的与所述进胶口的连接处设有一与所 述圆弧面垂直的斜面。

在本发明的流道结构中，所述流道结构还包括过渡段，连接所述主流道与 所述分流道。

在本发明的流道结构中，所述主流道为圆柱形流道，所述主流道的直径在 朝向所述分流道的方向上逐渐增大。

在本发明还提出一种锌合金成型模具，包括上述流道结构。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种 锌合金成型模具的流道结构，通过曲线的前段流道和与型腔结构成角度设置的 后段流道，使得流道内的金属液能够顺畅的流入到型腔结构中，减少了金属液 回流等不良现象，提升成型产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。