[发明专利]一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺

权利要求书

1.一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

向无水氯化镁中加入适量的去离子水进行充分溶解，接着加入少量盐酸调整PH值并对其进行充分搅拌，使金属氧化物分解；

向上述溶液中加入少量的氧化剂，使低价的金属离子变成高价的金属离子并进行充分搅拌；

向上述溶液中加入少量的碳酸镁，调整PH值成弱碱性，使得溶液中的铁离子变成Fe(OH)₃并继续搅拌，然后停止搅拌静止，使之形成共沉淀，最后过滤除去滤渣，保存滤液；

将碳酸氢铵加入到烧杯中进行加热分解，碳酸氢铵分解为氨气、二氧化碳和水，氢氧化铁不能分解，实现了固气分离，完成初步除杂；

将上述分解的气体采用真空抽滤，并通过1微米的微米离子膜，除去夹杂在气体中的氢氧化铁胶体；

将上述气体通入上述滤液中进行反应生成碱式碳酸镁，接着把滤饼进行过滤并在坩埚中进行烘干，得到碱式碳酸镁；

把上述生成的碱式碳酸镁用坩埚煅烧后进一步碳化除杂得到低铁锰的碳酸镁。

2.根据权利要求1所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述无水氯化镁和所述去离子水的使用量分别为95g和1000ml，且所述无水氯化镁中氯化镁的含量为99％，所述去离子水的电阻率为16M。

3.根据权利要求1所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述氯化镁溶液中加入1：1的盐酸0.1ml，调整PH值为3-4。

4.根据权利要求1所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述氧化剂为双氧水，且所述双氧水的使用量为0.1ml，所述搅拌时间为10分钟。

5.根据权利要求1所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述碳酸镁的加入量为1g，所述PH值为8-9，所述搅拌时间为20分钟，所述静止时间为12小时。

6.根据权利要求5所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述碳酸镁的堆积密度小于0.1g/ml，优选地所述碳酸镁的堆积密度为0.07g/ml。

7.根据权利要求1所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述碳酸氢铵的使用量为300g，所述烧杯的容积为2000ml，加热温度为60-90℃，优选的加热温度为90℃。

8.根据权利要求1所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述搅拌可以采用电动搅拌器进行搅拌。

9.根据权利要求1所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述碱式碳酸镁采用纯水进行过滤洗涤，且所述过滤洗涤次数为4次。

10.根据权利要求1所述的一种低铁、低猛碳酸镁的生产工艺，其特征在于，所述碳酸镁滤饼还可以采用不锈钢干燥机进行干燥。