[发明专利]一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置

说明书

本发明公开了一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括外部套壳与内部套壳，所述外部套壳的左右两侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的内部固定连接有循环横管的一端，所述第二电动机的下端固定安装有连接转轴，所述内部套壳的的内壁中段依次固定连接有粘合板一和粘合板二。该生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，外部套壳为中空状圆柱设计，有利于内部套壳在其中进行旋转，帮助设备内部的物料进行充分的加热，促进了物料加热效率的提高，搅拌支杆具有良好的耐热效果，能够与铁块相互搅拌，促进铁块的热熔速率，粘合板一和粘合板二均采用耐热310s不锈钢材质，此材质具有良好的耐热效果，能够很好的过滤生铁，同时还能避免其自身熔化。

技术领域

本发明涉及生铁铸件加工技术领域，具体为一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置。

背景技术

热熔机是对家用电器、汽车溶器等塑件焊接或生铁等物质加热的设备的总称，对于不同的功能，热熔机又细分出了多种类别的热熔机产品，在生铁加工的过程前，需要对固体的生铁进行高温加热，使之熔化了之后才能够更快速的进行下一步使用。

现有的生铁在熔化的过程中，往往只是单纯的利用加热件进行加热，这样的话容易造成能耗的浪费，而且也不利于生铁在其中进行均匀的加热，导致热熔的效率下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，以解决上述背景技术中提出现有的生铁在熔化的过程中，往往只是单纯的利用加热件进行加热，这样的话容易造成能耗的浪费，而且也不利于生铁在其中进行均匀的加热，导致热熔效率下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括外部套壳与内部套壳，所述外部套壳的左右两侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的内部固定连接有循环横管的一端，所述循环横管的另一端固定连接有内部套壳，所述内部套壳的上下两端固定安装有第二电动机，所述外部套壳的内部固定安装有电热管，所述外部套壳的前面固定连接有入料口，所述第二电动机的下端固定安装有连接转轴，所述连接转轴的外侧连接有过滤卡板，所述内部套壳的的内壁中段依次固定连接有粘合板一和粘合板二。

所述外部套壳为中空状圆柱设计，所述外部套壳的前后端面相互贯穿，所述外部套壳上下端预留有圆形设计的上端定位开口，所述外部套壳的外壁内部为中空设计，所述外部套壳的右侧上端贯穿连接有进水口。

所述循环横管为镂空状设计，所述循环横管与外部套壳的内部相互贯穿连接，所述循环横管左右对称设置有两个，所述循环横管位于此装置的中段，所述循环横管采用铜合金材质，所述循环横管与内部套壳为一体化连接。

优选的，所述外部套壳的外壁内部固定连接有两组电热管，所述电热管呈螺旋状缠绕于其内部，所述外部套壳的外部右侧下端固定连接有控制面板，所述控制面板与电热管为电性连接。

优选的，所述第二电动机的内部旋转连接有连接转轴，所述连接转轴的底端卡合连接有圆盘状设计的过滤卡板，所述过滤卡板的内部从上到下依次为上漏板、加热元件和下漏板，所述上漏板和下漏板的内部中段为凹陷设计，所述加热元件嵌合连接于上漏板和下漏板的中间，所述上漏板和下漏板的内部皆为镂空设计，所述过滤卡板采用玻璃纤维和钛合金材质编织而成。

优选的，所述过滤卡板上下对称设置有两个，所述过滤卡板的下端外侧等距离焊接有套管，所述套管的内部螺旋连接有搅拌支杆，所述搅拌支杆的下端为圆锥形设计，所述搅拌支杆采用搪瓷材质。

优选的，所述过滤卡板的底端中段固定连接有中间加热棒，所述中间加热棒为圆柱形设计，所述中间加热棒与控制面板为电性连接，所述中间加热棒的外壁等距离安装有多个半圆形设计的凸起钮，所述凸起钮采用陶瓷材质。