[发明专利]一种高硬度耐腐蚀的防震锤制备方法

说明书

本发明公开了一种高硬度耐腐蚀的防震锤制备方法，其步骤如下：浇铸、冷却、打磨、检验、钢绞线下料、镀锌、铆接、等离子喷涂、成品实验、入库等步骤，其中浇铸的原料为HT200或HT250珠光体灰铸铁，然后将锤头、线夹与钢绞线铆接，然后经等离子喷涂和成品试验后入库。该高硬度耐腐蚀的防震锤制备方法，改变了传统防震锤的制备方法，通过对钢绞线进行镀锌的操作，提高钢绞线表面的防锈作用，提高了防震锤的耐腐蚀性能，利用等离子喷涂技术，将氮化铝钛和碳化钨碳膜加热到熔融或半熔融状态，在防震锤表面形成碳化钨涂层，碳化钨涂层的硬度可达洛氏硬度HRC60，提高了防震锤表面的硬度，减少外部环境对防震锤的损坏，提高防震锤整体的牢固性和安全性。

技术领域

本发明涉及防震锤制备技术领域，具体为一种高硬度耐腐蚀的防震锤制备方法。

背景技术

高压架空线路由于杆位较高、档距较大，当导线收到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，因此为了减少导线因风力的作用而振动，当线路档距大于12米时，一般采用防震锤防震。

防震锤安装以后，能产生与导线振动相位相反的运动，从而使导线振动小车或减弱，由于防震锤在户外使用，经常与雨雪等恶劣天气为伴，防震锤表面易腐蚀，腐蚀后会影响防震锤整体的性能，且防震锤对外界的局部抵抗能力一般，因此防震锤寿命短，需经常更换，增大了维护难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硬度耐腐蚀的防震锤制备方法，以解决上述背景技术中提出的由于防震锤在户外使用，经常与雨雪等恶劣天气为伴，防震锤表面易腐蚀，腐蚀后会影响防震锤整体的性能，且防震锤对外界的局部抵抗能力一般，因此防震锤寿命短，需经常更换，增大了维护难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高硬度耐腐蚀的防震锤制备方法，其步骤如下：

步骤一：将液体金属浇铸到铸造工件的空腔内；

步骤二：等待铸造空腔内零件冷却成型；

步骤三:将成型后的锤头和线夹进行打磨；

步骤四：对打磨后的锤头和线夹进行检测；

步骤五：根据需要从成卷的钢绞线上裁切出所需长度的钢绞线；

步骤六：对裁切好的钢绞线放入熔融锌液中，等待一段时间后捞出；

步骤七：将锤头、线夹和钢绞线进行铆接，成为完整的防震锤；

步骤八：通过等离子喷涂设备在防震锤表面喷涂；

步骤九：对防震锤进行成品的试验；

步骤十：将符合规格的防震锤放入仓库内；

进一步的，所述步骤一中液体金属的原材料为HT200或HT250珠光体灰铸铁；

进一步的，所述步骤四中的检测包括外观检测和内部检测，外观检测为液体渗透检测、涡流检测和磁粉检测中的至少一项，内部检测为射线检测和超声检测中的至少一项；

进一步的，所述步骤五中钢绞线用的钢丝应按照YB/T170.2、GB/T4354规定的盘条制造，抗拉强度不低于1520N/m²,且钢绞线内钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯，并且最外层钢绞线的捻向与相邻内层钢丝的捻向相反，最外层捻向为右向；

进一步的，所述步骤六中镀锌时间，一般根据热镀锌的反应现象来控制，把钢绞线进入熔融锌液中直到锌液表面沸腾的现象停止，锌液表面平静时，然后不耽误地马上提出来，且镀锌层的平均厚度大于85微米；