[发明专利]一种铜合金镀层及其制备方法在审
| 申请号: | 201910441677.1 | 申请日: | 2019-05-24 | 
| 公开(公告)号: | CN110055504A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 | 
| 发明(设计)人: | 张文远 | 申请(专利权)人: | 深圳金曜来科技有限公司 | 
| 主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/10;C23C14/16;C23C14/06;C23C14/18 | 
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 肖丽 | 
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铜合金 铬膜层 镀层 二氧化硅膜 复合膜层 功能性膜 基材 无定型二氧化硅 多层 制备 原电池效应 电子流动 基材表面 交替层叠 钝化膜 镀制 阻滞 薄膜 阻隔 腐蚀 流动 配合 | ||
1.一种铜合金镀层,其特征在于,包括镀制于铜合金基材表面的铬膜层与复合膜层,所述铬膜层位于所述铜合金基材与所述复合膜层之间,所述复合膜层包括交替层叠设置的多层功能性膜与多层二氧化硅膜,并且,所述复合膜层中与所述铬膜层接触的薄膜为所述功能性膜,所述二氧化硅膜的材料为无定型二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的铜合金镀层,其特征在于,所述铬膜层的层数为多层。
3.根据权利要求2所述的铜合金镀层,其特征在于,每一所述铬膜层的膜厚在400nm~1000nm之间。
4.根据权利要求1所述的铜合金镀层,其特征在于,所述铬膜层采用PVD镀膜方式镀制形成。
5.根据权利要求1所述的铜合金镀层,其特征在于,所述功能性膜与所述二氧化硅膜的层数均为3~10层。
6.根据权利要求1所述的铜合金镀层,其特征在于,所述二氧化硅膜与所述功能性膜均采用PVD镀膜方式镀制形成。
7.一种铜合金镀层的制备方法,其特征在于,用于制备如权利要求1~6任一项所述的铜合金镀层,包括如下步骤:
提供铜合金基材;
通过PVD镀膜方式,在所述铜合金基材的表面依次形成铬膜层与复合膜层;所述铬膜层的层数为多层,所述复合膜层包括交替层叠设置的多层功能性膜与多层二氧化硅膜,并且,所述复合膜层中与所述铬膜层接触的薄膜为所述功能性膜。
8.根据权利要求7所述的铜合金镀层的制备方法,其特征在于,形成所述铬膜层的步骤以如下方式进行:通入500sccm的氩气后关闭氩气质量流量计,抽真空使真空室内真空达到0.08Pa,打开偏压并设定偏压值为400~500V,占空比50%,设定铬弧靶电流60~100A,进行离子轰击2~4min,在所述铜合金基材表面形成所述铬膜层。
9.根据权利要求7所述的铜合金镀层的制备方法,其特征在于,形成所述功能性膜的步骤以如下方式进行:将氩气调至100~200sccm,打开中频磁控靶,靶电流设定为20~30A,进行中频磁控靶沉积打底10~15min,在所述铜合金基材表面形成所述功能性膜。
10.根据权利要求7所述的铜合金镀层的制备方法,其特征在于,形成所述二氧化硅膜的步骤以如下方式进行:通入氩气并将氩气调至100~150sccm,打开中频磁控硅靶,硅靶电流设定为5~10A,通入过氧离子源以辅助溅射,以氧气为反应气体进行沉积打底10~20min,在所述铜合金基材表面形成所述二氧化硅膜。
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