[发明专利]一种烷基化废硫酸的处理方法

说明书

本发明公开了一种烷基化废硫酸的处理方法。本发明公开的烷基化废硫酸的处理方法包括以下步骤：将烷基化废硫酸、溶剂和离子液体混合，分液即可。本发明的烷基化废硫酸的处理方法成本低、能耗少、污染小，可实现废硫酸的再生。

技术领域

本发明涉及一种烷基化废硫酸的处理方法。

背景技术

烷基化油能够同时满足清洁和高辛烷值要求的汽油调和组分，烷基化工艺对世界油品升级意义重大。硫酸在反应区作为烷基化反应的催化剂，理论上讲，催化剂促进化学反应而自身不应当改变。但实际上由于副反应和原料中的杂质的影响，酸的浓度将被逐渐降低，一部分酸将被消耗。硫酸烷基化装置中最适宜的酸浓度大概在89％-96％，每吨烷基化油的酸耗大约在77-102Kg之间，那么一个年产100Kt烷基化油的装置，一年将消耗近10Kt的硫酸，并产生几乎同样数量的废酸。

烷基化废硫酸是一种粘度较大的黑红色胶状液体，其成分主要为游离硫酸、高分子烯烃、二烯烃、烷基磺酸、烷基硫酸以及溶解其中的硫化物(硫化氢、硫醇等)，性质不稳定，在空气中会不断被氧化，继而又会发生烯烃聚合氧化等反应，散发出特殊臭味。大量的废酸难以处理，将会对环境构成极大地威胁。

目前，国内外工业化的烷基化废硫酸处理工艺主要有三种，第一种是将烷基化硫酸集中后用来生产硫酸铵，肥料等。此种技术工艺生产出来的硫酸铵颜色较深，有刺激性气体产生。部分废硫酸中的有机物通过肥料进入农作物，进一步危害人类健康。第二种是利用烷基化废酸生产白炭黑和石油防锈剂。此法废水排放量大，生成的产品附加值低。第三种是采用高温裂解法，使烷基化废酸裂解成SO₂和H₂O，有机物裂解成CO₂和H₂O，然后气体重新进入硫酸再生装置，生成工业级硫酸。此种方法工艺成熟，但在高温下裂解硫酸能耗大，对设备腐蚀较为严重，导致该种处理方法操作成本高，系统投资大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中烷基化废硫酸处理方法少的缺陷，而提供了一种烷基化废硫酸的处理方法。该方法成本低、能耗少、污染小，可实现废硫酸的再生。

本发明主要是通过以下技术方案解决上述技术问题的。

本发明提供了一种烷基化废硫酸的处理方法，其包括以下步骤：将烷基化废硫酸、溶剂和离子液体混合，分液即可。

所述的溶剂可为本领域常规，本发明特别优选为烷烃类溶剂、芳烃类溶剂、卤代烷烃类溶剂和醚类溶剂中的一种或多种，进一步优选为烷烃类溶剂、芳烃类溶剂和卤代烷烃类溶剂中的一种或多种。所述的烷烃类溶剂可为本领域常规，本发明特别优选为丙烷、正丁烷、异丁烷和正己烷中的一种或多种，进一步优选为异丁烷。所述的芳烃类溶剂可为本领域常规，本发明特别优选为苯和/或甲苯，进一步优选为甲苯。所述的卤代烷烃类溶剂可为本领域常规，本发明特别优选为二氯甲烷、氯仿和四氯化碳中的一种或多种。所述的醚类溶剂可为本领域常规，本发明特别优选为四氢呋喃。

所述的离子液体中的阳离子优选为咪唑类阳离子、吡唑类阳离子、吡啶类阳离子、吡咯类阳离子、吗啡类阳离子、季铵盐类阳离子和季鏻盐类阳离子中的一种或多种，进一步优选为咪唑类阳离子。

所述的咪唑类阳离子可为本领域常规，本发明优选为1-C₁～C₁₀烷基-3-C₁～C₁₀烷基咪唑阳离子，进一步优选为1-C₄～C₈烷基-3-C₁～C₄烷基咪唑阳离子，更进一步优选为1-丁基-3-甲基咪唑阳离子、1-己基-3-甲基咪唑阳离子和1-辛基-3-甲基咪唑阳离子中的一种或多种。