[发明专利]一种电磁振动给料装置

说明书

本发明属于自动给料装置技术领域，尤其涉及一种电磁振动给料装置，包括从下至上依次设置的底座、电磁振动器、支撑板和振动料盘，所述底座上设置有至少两个气弹簧，至少两个所述气弹簧沿振动料盘的圆周方向分布，所述气弹簧的弹力方向与振动料盘的轴线方向一致，所述气弹簧通过连杆机构与振动料盘连接，所述连杆机构用于控制振动料盘的振动方向。有益效果：本发明的电磁振动给料装置，对连杆机构的运动轨迹进行预测，结合气弹簧状态，对料盘的运动状态进行预测，便于调节振动料盘的振动方向，便于控制振动料盘的振动弧度，具有更好的控制效果。

技术领域

本发明属于自动给料装置技术领域，尤其涉及一种电磁振动给料装置。

背景技术

随着社会的发展，生产水平的提高，机械自动化生产得到越来越广泛的普及，现有的车床、机床等，很大一部分都使用了自动化或半自动化的给料装置来代替传统的人工上料，降低了劳动强度，提高了生产效率。

振动给料机是一种把松散的块状、颗粒状及粉状物料从振动料斗中均匀连续地输送到受料位置的一种装置，已广泛应用于医药、建材、冶金、化工、煤炭等行业的运输作业。振动给料机大致分为两种类型：一种是电动机振动给料机，另一种是电磁振动给料机。尽管这两种振动给料机的振动发生装置不一样，但是其原理完全相同，而且振动给料机上的振动料斗结构也基本一样。振动料斗借助于电磁力产生微小的振动，依靠惯性力和重力的综合作用驱使件料沿料槽向上向前送进，并在送料过程中自动定向，成单行按规定的方向和位置排列送出。现有振动给料机存在振动弧度大、振动方向无法调节和下料不稳等问题。

发明内容

为解决现有技术存在的振动给料机振动弧度大、振动方向无法调节和下料不稳的问题，本发明提供一种电磁振动给料装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种电磁振动给料装置，包括从下至上依次设置的底座、电磁振动器、支撑板和振动料盘，所述底座上设置有至少两个气弹簧，至少两个所述气弹簧沿振动料盘的圆周方向分布，所述气弹簧的弹力方向与振动料盘的轴线方向一致，所述气弹簧通过连杆机构与振动料盘连接，所述连杆机构用于控制振动料盘的振动方向。

作为优选，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述底座上还固定设置有连接板，所述连接板上沿气弹簧的弹力方向开设有导向槽，所述第一连杆的一端固定设置有滑块，所述滑块与气动弹簧固定连接，并沿所述导向槽滑动，所述第一连杆的另一端与支撑板固定连接，所述第二连杆的两端分别与第一连杆和连接板转动连接。滑块跟随气弹簧上下滑动，滑块驱动第一连杆即上下运动，又水平方向反复转动，第一连杆驱动振动料盘上下振动的同时水平方向内反复转动，提高振动料盘的振动效果，通过改变连杆机构便于控制振动料盘的振动轨迹。

作为优选，所述支撑板和底座之间还设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的弹力方向与振动料盘的轴线方向一致，所述支撑弹簧位于振动料盘的中部。支撑弹簧在起到支撑支撑板和振动料盘作用的同时，辅助气弹簧起到能量存储与释放的作用，在高频率运动中减轻气弹簧工作压力；同时在对该振动给料装置的零件进行更换时起到支撑作用，降低零件装换的难度。

作为优选，所述电磁振动器位于振动料盘的中部，且位于支撑弹簧内部，所述电磁振动器包括电磁铁线圈、电磁吸铁和衔铁，所述电磁吸铁固定设置在底座上，所述电磁铁线圈绕设在电磁吸铁上，所述衔铁固定设置在支撑板上，当电磁铁线圈通电时，衔铁与电磁吸铁吸合。电磁振动器位于支撑弹簧内部，在不影响电磁振动器工作的同时，便于扩大支撑弹簧的体积以提高支撑弹簧的支撑和缓冲效果。

作为优选，所述气弹簧的数量为三个，三个所述气弹簧沿振动料盘的圆周方向均匀分布。使用气弹簧作为能量存储装置，在高频率运动中能够起到更好的缓冲作用且具有更好的回复力效果；同时在使用过程中气弹簧不会因为压力影响造成变形，不会因外部环境影响工作效果；三个气弹簧在保证气弹簧工作稳定的情况下，降低成本。