[发明专利]一种头梳注塑模具

说明书

本发明涉及一种头梳注塑模具，包括底板、下模板、下模仁、上模板、上模仁及顶出机构，顶出机构包括基座及围绕该基座的外周布置的多个滑块，基座成形为上端小、下端大的四棱台状，基座的下部穿过下模板固定在底板上，基座的上部穿过下模仁布置，各滑块能沿基座的外壁面倾斜向上滑移地设于基座上，各滑块的上端围设在基座上端的外周形成能成形出安装槽结构的扣置部。注塑完毕后，先将上模板上移，注塑件留在下模仁上，然后使下模板向上移动，带动角滑块、侧滑块上移，在角滑块、侧滑块上移过程中沿基座外侧壁逐渐向内收缩，从而使扣置部逐渐自头梳的安装槽中脱离，该脱出过程不会对注塑件造成损伤，有利于提高注塑品质量。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体指一种头梳注塑模具。

背景技术

图1、2示出了一种头梳的结构，该头梳的下表面上开设有安装槽100，该安装槽用于安装携带有梳针的板状体，为了便于安装及对板状体进行固定，该安装槽至少在靠近开口处的宽度由内而外逐渐缩小形成收缩部101。

注塑机在注塑完毕后，模仁部分倒扣在安装槽中，由于上述头梳上安装槽在开口处具有收缩部，因此，难以轻易完成脱模工作，经常会存在注塑件损伤或脱模过程复杂的问题。

因此，提供一种容易对上述具有倒扣安装槽结构的头梳进行脱模的注塑模具，尤为必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种采用收缩方式脱模从而避免注塑件损伤、提高注塑质量的头梳注塑模具。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种头梳注塑模具，包括

底板，水平布置；

下模板，设于所述底板上方且上表面开设有第一容置腔；

下模仁，嵌置在所述第一容置腔中，所述下模仁上开设有用于成形头梳下表面的第一模腔；

上模板，能上下移动地设于所述下模仁的上方，该上模板的下表面开设有对应第一容置腔布置的第二容置腔；

上模仁，嵌置在所述第二容置腔中，所述上模仁的下表面开设有对应第一模腔布置并用于成形头梳上表面的第二模腔，该第二模腔与所述第一模腔相互对合形成能成形完整头梳结构的总模腔，所述上模仁上还开有供注塑液穿过并流入第二模腔中的第一注塑孔；以及

顶出机构，用于将注塑成形后的头梳顶出；

其特征在于：

所述下模板能上下移动地设于底板上方；

所述顶出机构包括基座及围绕该基座的外周布置的多个滑块，所述基座成形为上端小、下端大的四棱台状，且所述基座的下部穿过下模板固定在底板上，所述基座的上部穿过下模仁布置，各所述滑块能沿基座的外壁面倾斜向上滑移地设于基座上，且各所述滑块围设在基座外周状态下与基座构成的整体也呈上端小、下端大的四棱台状，各所述滑块的上端围设在基座上端的外周形成能成形出安装槽结构的扣置部。

在上述方案中，所述滑块包括分别围设在基座边角处的角滑块及围设在基座侧部的侧滑块，所述角滑块与下模板相连接并随下模板上下移动而移动，所述侧滑块的底部设置有能使该侧滑块始终保持沿基座斜向上滑移趋势的弹性件。采用这样的结构，当下模板向上移动时，基座不动，而角滑块沿基座边角处斜向上滑移，同时，侧滑块沿基座侧壁斜向上滑移，且角滑块与侧滑块在斜向上滑移过程中上端逐渐向基座中部靠近，即角滑块与侧滑块的顶部边缘在周向上的长度缩小，从而使角滑块与侧滑块均逐渐自注塑成形头梳的安装槽中退出，便于完成脱模工作。

为了提高角滑块相对于基座滑移的稳定性，所述基座下部的边角处开有沿基座的棱边斜向延伸的第一导向槽，对应的，所述角滑块下部的内棱边处向外延伸形成有能与第一导向槽导向配合的第一滑块。