[发明专利]一种高强高弹性模量变形镁合金及其制备方法有效
申请号: | 201910439592.X | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN110004342B | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 周吉学;李培亮;马百常;张素卿;赵国辰;王瑨;程开明;吴建华;唐守秋 | 申请(专利权)人: | 山东省科学院新材料研究所 |
主分类号: | C22C23/04 | 分类号: | C22C23/04;C22C1/03;C22C1/04;C22F1/06 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张晓鹏 |
地址: | 250014 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 弹性模量 变形 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强高弹性模量变形镁合金的制备方法,其特征在于:利用纯Mg、纯Zn、Mg-Zr中间合金、Mg-Sr中间合金和Mg-Sc中间合金为原材料,通过熔炼、雾化、热压烧结、挤压成形和时效处理获得高强高弹性模量变形镁合金;
所述镁合金由以下质量百分数的元素组成:Zn:9~11.0%;Zr:0.4~0.5%;Sr:0.3~0.5%;Sc:0.05~0.1%;其余为镁,镁合金为亚共晶合金,合金中的共晶相为断续状分布。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:制备方法具体为:将混合料分别进行预热,依次向电阻炉中加入纯镁、纯锌并加热,然后再加入Mg-Zr中间合金、Mg-Sr中间合金和Mg-Sc中间合金,降温、保温、降温、浇铸成锭;
将母锭超声雾化得到雾化粉体;
雾化后的粉体压制成块体,块体进行热压烧结;
将热压烧结后的块体依次进行预热、挤压成型;
挤压材进行时效处理,冷却。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:混合料预热的温度为150-250℃。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:预热的时间为30~60min。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:熔炼的过程中,电阻炉中加热的温度为720~750℃。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:熔炼的过程中,第一次降温后的温度为700-730℃。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:熔炼的过程中,保温的时间为20~30min。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:第二次降温后的温度为660~670℃。
9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:纯镁、纯锌、Mg-Zr中间合金、Mg-Sr中间合金和Mg-Sc中间合金的质量比为Zn:9~11.0%;Zr:0.4~0.5%;Sr:0.3~0.5%;Sc:0.05~0.1%,其余为Mg和不可避免杂质。
10.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:熔炼的过程中,电阻炉中加入保护气体,保护气体为CO2和SF6混合气体。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于:CO2和SF6混合气体中体积组成为CO299~99.5份,SF60.5~1.0份。
12.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:雾化处理利用封闭式超声气体雾化装置进行,雾化的过程为真空条件加热熔融锭材,将熔体经过喷嘴进行喷出雾化。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于:雾化的条件为真空,压力为0.1-0.15Mpa。
14.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于:雾化的温度为680-720℃。
15.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于:加热的时间为5-10min。
16.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:挤压机的操作参数为挤压筒的内径为120-130mm,挤压筒的温度为250-350℃,挤压速度为13-18mm·s-1,挤压比为35-45。
17.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:时效处理采用时效工艺T5。
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