[发明专利]营养修复护发素及其制备方法

权利要求书

1.一种营养修复护发素，其特征在于，包括下述重量份的原料：山嵛基三甲基氯化铵1-5份、十二烷基三甲基氯化铵0.2-2份、增稠剂1-3份、甘油5-10份、赋脂剂2-8份、乌发剂1-2份、调理剂2-6份、EDTA二钠0.1-0.3份、甲基异噻唑啉酮0.001-0.002份、水60-90份；

所述乌发剂为何首乌提取物、黑芝麻提取物、侧柏叶提取物中一种或多种混合物；

所述调理剂为黄柏提取物和/或酸枣叶提取物；

所述增稠剂为改性羧甲基纤维素钠；

所述改性羧甲基纤维素钠采用下述方法制备得到：将异丙醇和水按体积比(1-5)：1混合，得到溶剂，将5-10g羧甲基纤维素钠加入到80-120mL溶剂中，再加入8-12wt％氢氧化钠水溶液2-6g，在45-65℃以100-300转/分搅拌20-40分钟，再加入8-12g 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵水溶液，在50-70℃以100-300转/分搅拌1-3小时，自然冷却至室温，得到反应液A，反应液A用蒸馏水透析48-72小时，蒸馏水的体积是反应液A体积的10-20倍，每10-15个小时更换一次透析介质，得到透析液A，旋转蒸发至固含量为65-85％，再在60-80℃干燥，得到季铵盐改性的羧甲基纤维素钠，将1-2g季铵盐改性的羧甲基纤维素钠加入到80-120mL的MES缓冲液中，以100-300转/分搅拌20-40分钟，再加入0.5-1.0g1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和0.1-0.3gN-羟基琥珀酰亚胺，在30-40℃以100-300转/分搅拌60-90分钟，再加入1-3g茶氨酸，在35-45℃以100-300转/分搅拌5-10小时，自然冷却至室温，得到反应液B，反应液B用蒸馏水透析48-72小时，蒸馏水的体积是反应液B体积的10-20倍，每10-15个小时更换一次透析介质，得到的透析液B，透析液B旋转蒸发浓缩至固含量为65-85％，再在60-80℃干燥，得到改性羧甲基纤维素钠；

所述黄柏提取物采用下述方法制备得到：将黄柏在40-60℃干燥至恒重，粉碎，过20-60目筛，得到黄柏粉，将黄柏粉和体积分数为50-70％的乙醇水溶液按固液比1g：(5-10)mL混合，在55-65℃回流提取60-90分钟，采用200-500目滤布过滤，得到滤液A和滤渣，滤渣和水按固液比1g：(8-12)mL混合，在80-90℃回流提取60-90分钟，采用200-500目滤布过滤，得到滤液B，合并滤液A和滤液B，得到混合液，将混合液在45-55℃、绝对压力为0.01-0.05MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10-1.20g/mL，得到黄柏提取物；

所述酸枣叶提取物采用下述方法制备得到：将酸枣叶在40-60℃干燥至恒重，粉碎，过20-60目筛，得到酸枣叶粉，将酸枣叶粉和水按固液比1g：(5-10)mL混合，以100-300转/分搅拌5-10分钟，加入纤维素酶，用5wt％柠檬酸水溶液调节pH为4.0-5.0，在45-55℃超声处理20-40分钟，再在45-55℃以100-300转/分搅拌1-3小时，再在90-98℃保温3-6分钟，得到酶解液，将酶解液在45-55℃、绝对压力为0.01-0.05MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10-1.20g/mL，得到酸枣叶提取物，所述纤维素酶的用量是酸枣叶粉质量的0.1-0.3％。

2.如权利要求1所述的营养修复护发素，其特征在于，所述赋脂剂为鲸蜡硬脂醇、羊毛脂、橄榄油、霍霍巴油中一种或多种混合物。

3.如权利要求1所述的营养修复护发素，其特征在于，所述酸枣叶提取物采用下述方法制备得到：将酸枣叶在40-60℃干燥至恒重，粉碎，过20-60目筛，得到酸枣叶粉，将酸枣叶粉和水按固液比1g：(5-10)mL混合，以100-300转/分搅拌5-10分钟，加入酸枣叶粉质量0.001-0.01％的地衣芽孢杆菌，在30-37℃保温24-48小时，再在95-100℃保温10-20分钟，降温至45-55℃，加入纤维素酶，用5wt％柠檬酸水溶液调节pH为4.0-5.0，在45-55℃超声20-40分钟，再在45-55℃以100-300转/分搅拌1-3小时，再在90-98℃保温5-10分钟，得到酶解液，将酶解液采用300目滤布过滤，滤液在45-55℃、绝对压力为0.01-0.05MPa减压浓缩至50℃的密度为1.10-1.20g/mL，得到酸枣叶提取物，所述纤维素酶的用量是酸枣叶粉质量的0.1-0.3％。

4.如权利要求1-3任一项所述的营养修复护发素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将水加入水相锅，加热至75-85℃，加入EDTA二钠、增稠剂，在75-85℃以40-100转/分搅拌10-20分钟，得到水相；

(2)将山嵛基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、甘油、赋脂剂加入乳化锅中，加热至75-85℃，以40-100转/分搅拌10-20分钟，得到油相；

(3)将水相抽入步骤(2)的乳化锅中，在75-85℃以2000-4000转/分搅拌5-10分钟，降温至35-45℃，加入调理剂、乌发剂、甲基异噻唑啉酮，在35-45℃以40-100转/分搅拌20-40分钟，冷却至25-35℃出料即得。