[发明专利]带监控系统的粗纱机

说明书

本发明涉及一种粗纱机(1)，用于由纱条(8)生产粗纱(11)，该粗纱机具有多个粗纱生产位置(6)，每个粗纱生产位置包括牵伸装置(10)、用于接收筒管(13)的轴(12)和用于将粗纱(11)卷绕到筒管(13)上的锭翼(14)。粗纱机(1)包括测量装置(19)，该测量装置包括在每个粗纱生产位置(6)布置在牵伸装置(10)的输送辊(16、17)和锭翼(14)之间的至少一个测量单元(4)，其中多个测量单元(4)分别包含至少一个传感器(31)，并且测量装置(19)被配置用于通过测量单元(4)在每个粗纱生产位置(6)处连续测量粗纱(11)的至少一个质量和/或生产参数。

技术领域

本文描述的本主题涉及由纱条生产粗纱的领域。本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的粗纱机。本发明还涉及一种用于粗纱机的测量单元、一种具有多个测量单元的单独粗纱生产位置监控系统和一种用于监控在粗纱机中生产粗纱的方法。

背景技术

在粗纱机(也称为粗纱机器或粗纺机)中由纱条生产粗纱。纱条在纱线生产过程的上游在并纱条机中生产。粗纱是生产纱线的起始产品，例如在环锭纺纱机中。因此，粗纱比纱线厚得多，但也比纱条明显更薄。

环锭纺是一种纺制纤维(例如棉、亚麻、羊毛、合成纤维或其混合物)的方法，用于制造纺织纱线。因此，粗纱可以是上述材料之一。

粗纱机的主要任务是将纱条进一步牵伸成更细的纤维束，即所谓的粗纱。该中间生产步骤是必要的，因为环锭纺纱机不能将粗纱条加工成细支纱。此外，环锭纺纱机中的纱条的处理仍未解决。这是因为在环锭纺纱机中没有足够的空间来存放体积大的纱条罐，由于纱条的强度差而在纱条罐中提供纱条。

此外，粗纱机的另一个任务是在粗纱中插入保护性捻度(protective twist)，以增强纺织纤维束的强度，从而使其可运输而不会受到损坏，因为纱条以及由纱条产生的精细计数的粗纱在没有保护性捻度的情况下几乎没有连贯性。

保护性捻度是轻微的捻度，其仅用于赋予粗纱足够的(拉伸)强度，即运输的稳定性。在环锭纺纱机的牵伸装置中再次去除保护性捻度。

从现有技术中已知的粗纱机包括多个粗纱生产位置，在每种情况下在该粗纱生产位置由纱条生产粗纱。

纱条由纱条罐提供并通过粗纱架引导并穿过牵伸装置，在牵伸装置中，纱条被牵伸到粗纱的厚度。牵伸的纱条通过输送辊离开牵伸装置，并被运送到旋转的锭翼。粗纱通过旋转的锭翼缠绕在布置在旋转轴上的筒管上。在将粗纱卷绕到筒管上的同时，通过旋转的锭翼将保护性捻度引入牵伸装置的输送辊和筒管之间的粗纱中。通常，粗纱在锭翼的腿部内朝向筒管表面上的卷绕位置被引导。

如上所述，锭翼围绕旋转轴旋转并因此围绕筒管旋转。因此，锭翼具有两种功能，即对粗纱施加保护性捻度并将粗纱卷绕到筒管上。锭翼在功能上对应于环锭纺纱机的环形钢丝圈。

通常在环锭纺纱机中由粗纱生产高质量的纱线。为了确保高纱线质量，从现有技术中已知通过在环锭纺纱机的每个纺纱位置的牵伸装置之后布置的传感器来测量纱线的质量参数。

然而，在环锭纺纱机中测量的质量参数仅用于生产过程下游进行的任何步骤。此外，测量的质量参数不能得出关于粗纱质量的合理结论。这是因为在牵伸装置下游测量任何质量参数之前，粗纱已经被加工并因此被环锭纺纱机的牵伸装置改变。

从CN 205420658 U中已知借助于在粗纱生产位置之间可移动的行进光学传感器测量粗纱机中粗纱的均匀度，以便在单个粗纱生产位置上偶尔测量粗纱的均匀度。所公开的系统可足以在生产期间进行随机样品测量。然而，该系统不适合于深刻地改进纱线生产过程的质量。

发明内容

因此，本发明的目的是进一步改进纺纱厂中的纱线生产过程。

特别地，本发明的一个目的是改进纺纱厂中环锭纺纱机上游的纺织纤维材料加工的控制。