[发明专利]一种黄金水波间片的生产配方及其生产工艺在审
申请号: | 201910438529.4 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN111979442A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 徐其贝 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯仕莱珠宝有限公司 |
主分类号: | C22C5/02 | 分类号: | C22C5/02;C22C1/03;A44C27/00;C25D13/00;B23K5/213;B23K5/14;B23K5/00 |
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地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄金 水波 生产 配方 及其 生产工艺 | ||
1.一种黄金水波间片的生产配方,包括如下重量份的原料制备而成:黄金99.92-99.97份、合金金属0.03-0.08份,所述金属合金包括铜、银、钠和微量金属元素,铜、银、钠和微量金属元素按重量比为48:23:10:19。
2.根据权利要求1所述的黄金水波间片的生产配方,其特征在于,包括如下重量份的原料制备而成:黄金99.92份、合金金属0.08份,所述金属合金包括铜、银、钠和微量金属元素,其中铜0.0384份、银0.0184份、钠0.008份和微量金属元素0.0152份。
3.根据权利要求2所述的黄金水波间片的生产配方,其特征在于,包括如下重量份的原料制备而成:黄金99.95份、合金金属0.05份,所述金属合金包括铜、银、钠和微量金属元素,其中铜0.024份、银0.0115份、钠0.005份和微量金属元素0.0095份。
4.根据权利要求1所述的黄金水波间片的生产配方,其特征在于,包括如下重量份的原料制备而成:黄金99.97份、合金金属0.03份,所述金属合金包括铜、银、钠和微量金属元素,其中铜0.0144份、银0.0069份、钠0.003份和微量金属元素0.0057份。
5.根据权利要求1-4任一所述的黄金水波间片的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1).综合部按比例要求将高纯度黄金原料与合金金属颗粒配比好后发放到熔金部门,熔金部门拿到配好的黄金料,先将黄金原料放入熔金炉中,待黄金熔化后按比例放入合金金属颗粒,搅拌2-3分钟,搅拌工具是石英棒,熔金炉的温度在1050-1080摄氏度内,熔金的时间5-10分钟,待炉内溶液呈亮色就可以用火钳将熔金缸拿出,将黄金溶液倒入条状模具中,待自然冷却后将模具中长条的黄金条拿出,放入真空倒模炉中挤压成更细的圆润的长条状,发入制线部;
(2).制线部将拿到的金属条根据订单情况分成金属线和金属片,金属条在制线部首先需要用高温淬火,将黄金条烧成通红发黑后淬火,然后再通过压线机或者压片机挤压成金属线和片,金属线的做法是将金属条放入压线机里挤压成更细更长的线,金属片的做法是将金属条通过压片机挤压成薄薄的不同规格的金属片,做好后发给编链部;
(3).编链部拿到线或者片的时候,通过织链机,织成不同规格的链,织完的链过超声波清洗,震除链身油渍,吹干后发往雕链部;
(4).雕链部拿到织好的链身要根据订单情况先将链身过锤炼机,使链身的整体更加规整,再将链身过线眼,保证链身是同一尺寸的,再进行车花,将车好的花纹,发往抛光部,先用高速离心机进行初步抛光,抛光时间半小时左右,去除链身上的污渍,再用圆形抛光机细抛光,让链身表层更加光滑,然后发往组装部;
(5).将车好的花纹,发往抛光部,先用高速离心机进行初步抛光,抛光时间半小时左右,去除链身上的污渍,再用圆形抛光机细抛光,让链身表层更加光滑,然后发往组装部;
(6).组装部将拿到的半成品链身,用硼砂和开水按1:2.5的比例融成硼砂水,将链身泡在硼砂水中,浸泡5分钟左右后拿出,将火枪温度调到600-700度,将金属线按一定的距离焊接在链身上,然后用超声波清洗吹干,发往雕链部;
(7).雕链部将焊接后的黄金水波间片链,用压片机将焊接点压成光滑的片,片规整,发亮,然后超声波清洗吹干,再次发往抛光部,抛光部再次通过初步抛加细抛,让链身规整光滑,发往组装部;
(8).组装部按一定长度截取,上头尾圈和弹簧扣,形成市面上常见的链状,发往增光部;
(9).增光部将拿到的链身通过人工打磨,将机器不能抛掉的痕迹通过人工一条条的抛掉,让链身更加美观,然后用超声波清洗吹干,发往颜色处理中心;
(10).颜色处理中心,通过电泳缸连接电流,在电泳缸内按1:100的比例加入金盐水,通过电流导电将金盐吸附在链身上,形成一层保护膜,让链身不容易氧化,颜色更加鲜艳,然后通过超声波清洗,吹干,然后发往抛光部;
(11).抛光部对成型的黄金水波间片放入开水中,先用开水煮沸,对链身进行高温消毒,然后捞出上保护剂,让链身和弹簧扣更加顺滑,不易划手,然后过超声波清洗吹干,检查无误后出货,完成黄金水波间片的加工全部环节。
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