[发明专利]纤维纱线及其制造方法

说明书

本发明公开了一种纤维纱线及其制造方法，该方法包括步骤：将植物纤维和聚醚酯弹性纤维混合，制成棉卷，其中，聚醚酯弹性纤维占植物纤维和聚醚酯弹性纤维的质量之比为0.1％～10％；将棉卷进行梳棉工序，形成棉条；将多条棉条进行并条工序，形成熟条；将熟条进行粗纱工序，形成粗纱；将粗纱进行细纱工序，形成细纱；将细纱卷绕，形成筒子；将多个筒子的细纱合并、形成纤维纱线。该纤维纱线的制造方法将聚醚酯弹性纤维和植物纤维混合来提升纤维纱线的弹性性能，并且发明人发现聚醚酯弹性纤维在混合纤维中的质量比为0.1％～10％之间时，制造出的纤维纱线的断裂伸长率与只由植物纤维制造出的纤维纱线具有明显的提升。

技术领域

本发明涉及一种纤维纱线及其制造方法。

背景技术

纤维纱线用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。弹性性能为纤维纱线的重要指标，对成品的质量具有重要的影响。通常，用断裂伸长率来表征纤维纱线的弹性性能。断裂伸长率是指纤维纱线受外力作用至拉断时，拉伸前后长度的差值与拉伸前长度的比值。

但是，目前的纤维纱线的断裂伸长率都较低，说明这些纤维纱线的弹性性能都较低，亟需在制备工艺上改进来提升纤维纱线的弹性性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提升纤维纱线的弹性性能的制造方法。

为了达到本发明之目的，采用如下技术方案：一种纤维纱线制造方法，包括步骤：将植物纤维和聚醚酯弹性纤维混合，制成棉卷，其中，聚醚酯弹性纤维占植物纤维和聚醚酯弹性纤维的质量之比为0.1％～10％；将棉卷进行梳棉工序，形成棉条；将多条棉条进行并条工序，形成熟条；将熟条进行粗纱工序，形成粗纱；将粗纱进行细纱工序，形成细纱；将细纱卷绕，形成筒子；将多个筒子的细纱合并、形成纤维纱线。

该纤维纱线的制造方法将聚醚酯弹性纤维和植物纤维混合来提升纤维纱线的弹性性能，并且发明人发现聚醚酯弹性纤维在混合纤维中的质量比为0.1％～10％之间时，制造出的纤维纱线的断裂伸长率与只由植物纤维制造出的纤维纱线具有明显的提升。

在其中一个实施方式中，在植物纤维和聚醚酯弹性纤维混合之前，将植物纤维和聚醚酯弹性纤维在抗静电剂和水的混合液中清洗24小时。

将植物纤维和聚醚酯弹性纤维在抗静电剂和水的混合液中清洗24小时后，不仅提升了纤维的抗静电能力。还由于抗静电剂和水对植物纤维和聚醚酯弹性纤维具有浸润的作用，提升植物纤维和聚醚酯弹性纤维的弹性性能，从而可以提高了制造出的纤维纱线的断裂伸长率，因此提升了纤维纱线的弹性性能。

在其中一个实施方式中，抗静电剂和水的质量比为1∶5～15。

发明人意外的发现，当抗静电剂和水的质量比处于上述范围时，抗静电剂和水对对植物纤维和聚醚酯弹性纤维的弹性性能最为显著，因此进一步的提升纤维纱线的弹性性能。

在其中一个实施方式中，抗静电剂包括氢化蓖麻油酸10～20份、阴离子聚丙烯酰胺1～5份、聚乙二醇单甲醚0.5～2份、羟丙基二淀粉磷酸酯0.5～2份、聚氧化乙烯0.1～0.5份、山梨醇酐三硬脂酸酯0.1～0.5份、田菁胶0.05～0.1份。

在其中一个实施方式中，在棉卷进行梳棉工序时，棉卷所处环境的相对湿度为50％～70％。

发明人发现，控制棉卷所处环境的相对湿度处于上述范围时。不会因为棉卷的相对湿度较低，而造成棉卷的韧性较低而对纤维纱线的弹性性能造成不利影响。也不会因为棉卷的相对湿度较高，而对纤维纱线的质量产生不良影响。

在其中一个实施方式中，多条棉条进行并条工序时，棉条的数量为5～7根。

一种纤维纱线，其由上述的纤维纱线制造方法制造得到。

附图说明