[发明专利]一种防振的固态铝电解电容器及其制备方法

权利要求书

1.一种防振的固态铝电解电容器，其特征在于：包括密封在外壳内的芯包，所述芯包由正极箔、非碳化电解纸和负极箔卷绕而成，所述电解纸上附着有PEDT，所述电解纸与阳极箔以及电解纸与阴极箔之间的空隙填充有PEDT：PSS；所述电解纸伸出芯包底部1-2mm，使得芯包与外壳的底部之间形成有1-2mm的架空层，所述架空层内形成有凝胶薄膜将电解纸固定在外壳上；所述凝胶薄膜的厚度小于芯包与外壳之间的架空层之间的高度。

2.根据权利要求1所述的防振的固态铝电解电容器，其特征在于：所述凝胶薄膜由体80%-95%的聚合单体、1-10%的交联剂和1%-5%的热引发剂在微波加热的情况下聚合而成。

3.根据权利要求2所述的防振的固态铝电解电容器，其特征在于：所述聚合单体包括丙烯酸、聚丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸乙酯的一种或多种；所述交联剂包括甲基丙烯酸-2-乙基己酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯和甲基丙烯酸甲酯的一种或多种；所述热引发剂包括过氧化氢、过硫酸盐和氢过氧化物的一种或多种。

4.一种防振的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）将裁切好的电解纸含浸在浓度为1～40wt%的导电聚合物的单体中，所述电解纸的宽度比正极箔或者负极箔的宽度宽1-2mm；

2）将含浸有导电聚合物的电解纸进行干燥；

3）将干燥后的电解纸浸入到浓度为10～70wt%的氧化剂溶液中；

4）将步骤3）中的电解纸在温度为室温～200℃的环境中聚合1～48h，使得电解纸上聚合有PEDT；

5）将聚合有PEDT的电解纸与阳极箔和阴极箔一起卷绕成芯包，并将芯包浸入到PEDT:PSS的分散液中，使得PEDT:PSS填充到阳极箔与阴极箔之间的空隙处；

6）将混合均匀好的聚合单体、交联剂和热引发剂注入到外壳的底部，然后将芯包装入到外壳中，并且外壳上套上橡胶塞；

7）将装有芯包的外壳静置，在微波加热的情况下进行聚合反应，使得外壳的底部形成凝胶薄膜，所述微波加热的温度为70-90℃，时间为30min-120min；

8）将外壳和橡胶塞进行束腰、卷边密封。

5.根据权利要求4所述的防振的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：所述导电聚合物的单体包括乙炔、苯胺、吡咯、噻吩及其衍生物的一种或多种的混合物；所述氧化剂为芳香族类磺酸铁。

6.根据权利要求4所述的防振的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中的含浸时间为0.5～60min；步骤2）中干燥温度室温～80℃，干燥时间1～60min；步骤3）中氧化剂的含浸时间为0.5～30min。

7.根据权利要求4所述的防振的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：所述芯包浸入到PEDT:PSS的分散液中时采用重复含浸法、加压含浸法或真空含浸法；其中重复含浸法在常温下进行，含浸次数为1-3次，在含浸完第一次后先进行干燥，然后进行下一次含浸，其中干燥温度为室温～120℃，干燥时间5～120min；加压含浸的的压力为0.1～1MPa，真空含浸真空度为0.1～1×10^-4Pa。

8.根据权利要求7所述的防振的固态铝电解电容器的制备方法，其特征在于：所述重复含浸的每次含浸时间以及加压含浸和真空含浸的时间均为0.5～12h，PEDT:PSS分散液的浓度为0.1～30wt%。