[发明专利]一种卷烟滤棒成型机的点状喷胶装置及卷烟滤棒成型机

说明书

本发明提供一种卷烟滤棒成型机的点状喷胶装置、及卷烟滤棒成型机；其中，点状喷胶装置包括胶液料箱、以及具有至少一组施胶单元的施胶系统，施胶单元包括胶枪喷嘴和作用于胶枪喷嘴的胶液电磁阀，胶枪喷嘴通过胶液管道与胶液料箱相连，胶液电磁阀使胶枪喷嘴间歇性的打开和关闭。本申请中，胶液电磁阀按照一定频率打开和关闭胶枪喷嘴，使胶枪喷嘴以点状的方式将胶水喷射到成型纸上，达到点状施胶的目的；特别地，由于是通过胶枪喷嘴进行喷胶，故在成型纸与胶枪喷嘴不接触的情况下就能实现对成型纸施胶，实现对成型纸的非接触式施胶，防止渗胶。

技术领域

本发明涉及卷烟生产领域，特别是涉及一种卷烟滤棒成型机、以及该卷烟滤棒成型机中的点状喷胶装置。

背景技术

通过调研，目前国内外的卷烟滤棒成型机在生产含成型纸的滤棒时均使用冷胶喷嘴装置，冷胶喷嘴装置可以在成型纸上形成“直线”状胶线，达到帮助滤棒成型、预防滤棒端面下陷目的。但是，通过冷胶喷嘴装置施胶存在下述缺陷：1、此种施胶方式通常为自流接触式供胶，具有一定的不稳定性；2、为配合卷烟“减害降焦”的要求，滤棒成型纸透气度不断增加，如6000CU、10000CU甚至30000CU以上的也被经常应用与滤棒产品中，这容易导致胶水能更容易从成型纸接触胶液一侧渗透到非接触胶液一侧，从而引起卷烟滤棒成型机的烟枪、烟舌、布带等位置积聚胶水形成积胶杂质，对产品质量造成影响；3、直线型接触式施胶装置无法在成型纸上进行精确定量、定位喷洒控制，给特种滤棒产品的应用带来了限制。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种卷烟滤棒成型机的点状喷胶装置，实现对成型纸的非接触式施胶。

为实现上述目的，本发明提供一种卷烟滤棒成型机的点状喷胶装置，包括胶液料箱、以及具有至少一组施胶单元的施胶系统，所述施胶单元包括胶枪喷嘴和作用于胶枪喷嘴的胶液电磁阀，所述胶枪喷嘴通过胶液管道与胶液料箱相连，所述胶液电磁阀使胶枪喷嘴间歇性的打开和关闭。

进一步地，所述施胶单元还包括胶量调节阀，所述胶量调节阀用于调节胶枪喷嘴的施胶量。

进一步地，所述胶液电磁阀和胶量调节阀都安装在胶枪喷嘴上。

进一步地，所述点状喷胶装置还包括设有操作按钮的电气控制器，各施胶单元中的胶液电磁阀和胶量调节阀都与电气控制器相连。

进一步地，所述点状喷胶装置还包括压力传感系统，所述压力传感系统包括胶仓、以及安装在胶仓内的压力传感器，所述胶仓设在胶液料箱和各施胶单元之间，所述胶仓与胶液料箱之间、胶仓与各施胶单元的胶枪喷嘴之间都通过胶液管道相连，所述压力传感器用于检测胶仓内胶水的实时压力P。

进一步地，所述点状喷胶装置还包括设有操作按钮的电气控制器，所述压力传感系统包括胶泵、以及控制胶泵动作的电机，所述胶泵安装在连接胶仓与胶液料箱的胶液管道上，所述压力传感器和电机都与电气控制器相连；当所述压力传感器检测到的实时压力P小于预存在电气控制器中的预设压力P₀时，所述电气控制器向电机发送指令、启动胶泵，直至实时压力P大于等于预设压力P₀。

进一步地，所述胶枪喷嘴具有可拆卸的喷胶口。

进一步地，所述胶液料箱中存放的胶水的粘度为800～1000cps，所述胶枪喷嘴的喷胶口的口径为0.18～0.5mm，所述胶枪喷嘴的压力为5～7.2MPa。

本申请还提供一种卷烟滤棒成型机，所述卷烟滤棒成型机中安装有如上所述的点状喷胶装置。

如上所述，本发明涉及的卷烟滤棒成型机的点状喷胶装置及卷烟滤棒成型机，具有以下有益效果：