[发明专利]高强钢筋及其生产方法

权利要求书

1.一种高强钢筋，其特征在于，其化学成分以质量百分比计为：C:0.15-0.32%，Si+Mn:0.5-1.9%，Mn、Cr、Mo以及Ni 且Mn+Cr+Mo+Ni:1.1-2.1%，V:0.02-0.8%，Nb、Ti和Al中的至少一种:0.01-0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，Mn=(2.5-3.5)Si，碳当量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.56%；

所述高强钢筋的生产方法包括以下步骤：

冶炼工序：在电炉或转炉中进行钢水冶炼；

连铸工序：钢水经过连铸机制成连铸钢坯，在连铸过程中的钢水过热度为15-30℃，连铸钢坯的矫直温度≥850℃；

控温轧制工序：连铸钢坯轧制成钢筋，连铸钢坯在加热炉中的加热温度为1200-1250℃且在炉时间为60-120min，开轧温度为1000-1150℃，精轧温度850-950℃；

控温冷却工序：在冷床上对钢筋进行冷却，钢筋上冷床温度为800-920℃，并且上冷床后的冷速为2-5℃/s。

2.根据权利要求1所述的高强钢筋，其特征在于，其化学成分以质量百分比计为：C:0.15-0.29%，Si+Mn:0.5-1.8%，Mn、Cr、Mo以及Ni 且Mn+Cr+Mo+Ni:1.1-2.0%，V:0.05-0.8%，Nb、Ti和Al中的至少一种:0.01-0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，Mn=(2.5-3.5)Si，碳当量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.54%。

3.根据权利要求1所述的高强钢筋，其特征在于，其化学成分以质量百分比计为：C:0.15-0.32%，Si+Mn:0.5-1.6%，Cr:0.3-0.6%，Mn、Cr、Mo以及Ni 且Mn+Cr+Mo+Ni:1.3-2.0%，V:0.02-0.8%，Nb、Ti和Al中的至少一种:0.01-0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，Mn=(2.5-3.5)Si，碳当量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.56%。

4.根据权利要求1所述的高强钢筋，其特征在于，其化学成分以质量百分比计为：C:0.15-0.32%，Si+Mn:0.5-1.9%，Mn、Cr、Mo以及Ni 且Mn+Cr+Mo+Ni:1.3-2.1%，V:0.02-0.8%，B:0.0008-0.002%，Nb、Ti和Al中的至少一种:0.01-0.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，Mn=(2.5-3.5)Si，碳当量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.56%。

5.根据权利要求4所述的高强钢筋，其特征在于，其化学成分以质量百分比计为：C:0.15-0.32%，Si+Mn:0.5-1.9%，Mn、Cr、Mo以及Ni 且Mn+Cr+Mo+Ni:1.1-2.1%，V:0.02-0.8%，B:0.0008-0.002%，Nb和Al中的至少一种:0.01-0.3%，Ti:0.01-0.1%且Ti/N≥1.5，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，Mn=(2.5-3.5)Si，碳当量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.56%。

6.根据权利要求1所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的截面直径为14-18mm，且其C含量以质量百分比计为0.15-0.3%，碳当量Ceq为0.40-0.52%；或者，

所述高强钢筋的截面直径为20-22mm，且其C含量以质量百分比计为0.15-0.3%，碳当量Ceq为0.52-0.54%。

7.根据权利要求1所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的微观组织包括铁素体、珠光体、贝氏体和析出相。