[发明专利]高碱度铁酸钙复合物、其制备方法及其应用

权利要求书

1.一种高碱度铁酸钙复合物，其特征在于：

所述高碱度铁酸钙复合物的组成质量百分比为：2CaO·Fe₂O₃占50-70％，CaO·Fe₂O₃占30-50％；

所述高碱度铁酸钙复合物的配料组成重量百分比为：含铁原料35～65％、石灰石25～55％、碳粉0～5％、结合剂0～5％、烧结助剂0～5％；

所述高碱度铁酸钙复合物通过如下方法制备：

将上述配料混合均匀并造粒；

将干燥后的颗粒在950～1200℃下煅烧，由此得到碱度R≥1.5的所述高碱度铁酸钙复合物。

2.如权利要求1所述的高碱度铁酸钙复合物，其特征在于：

所述高碱度铁酸钙复合物的配料优选重量配比为：含铁原料65％，石灰石25％，碳粉3％，结合剂4％，烧结助剂3％；

作为优选，所述含铁原料的质量指标为：TFe≥62％，进一步优选为铁矿粉、铁精粉、轧钢铁皮、除尘灰中的一种或多种；

作为优选，所述石灰石的质量指标为：CaO≥54％，粒度1～3mm；

作为优选，所述碳粉的质量指标为：C≥90％，粒度180目；

作为优选，所述结合剂为改性淀粉或植物胶；

作为优选，所述烧结助剂为硼砂或硼酸。

3.如权利要求1所述的高碱度铁酸钙复合物，其特征在于，所述高碱度铁酸钙复合物的化学成分质量百分比为：TFe 20.0-50.0、CaO 10.0-40.0、SiO₂ 0-5.0、Al₂O₃ 0-5.0、MgO 0-5.0、K₂O+Na₂O 0-5.0。

4.如权利要求1所述的高碱度铁酸钙复合物，其特征在于，所述含铁原料、石灰石均为细粉，粒度为100～200目。

5.如权利要求1所述的高碱度铁酸钙复合物，其特征在于，所述混合的步骤通过搅拌机，并向搅拌机中的混合物加5wt％水并高速搅拌来实现，其中搅拌速度优选大于等于1000转/分；

作为优选，所述造粒的步骤通过强制盘式造粒机来实现；

作为优选，所述干燥的步骤包括：在干燥设备，优选干燥窑中，在100～400℃温度下干燥0.5～2小时；进一步优选在150℃温度下干燥1小时；

作为优选，所述煅烧的步骤包括：在加热设备，优选为竖窑中，在950～1200℃下、空气气氛或富氧气氛(O₂体积含量为22～30％)中经1～2h烧结；进一步优选在1000～1200℃下、空气气氛中经2h烧结。

6.如权利要求1所述的铁酸钙复合物，其特征在于，所述高碱度铁酸钙复合物的制备过程如下：将配料加入搅拌机，同时加水5％进行高速搅拌，搅拌成均匀泥料，并通过输送机均匀送入强制盘式造粒机中行造粒；送入干燥窑，在150℃左右温度下干燥1小时；之后送入竖窑，在1000～1200℃下在空气气氛中经2h煅烧，最终制得所述高碱度铁酸钙复合物。

7.如权利要求1所述的高碱度铁酸钙复合物，其特征在于，所述高碱度铁酸钙复合物的配料组成满足以下条件：

含铁原料所占的重量百分比为35％～40％、40～50％、50～60％和/或60％～65％；

石灰石所占的重量百分比为25％～30％、30％～40％、40％～50％和/或50％～55％；

碳粉所占的重量百分比为0～5％；

结合剂优选为植物胶或改性淀粉；结合剂所占的重量百分比为0～1％、1％～2％和/或2％～5％；

烧结助剂优选为硼砂或硼酸；烧结助剂所占的重量百分比为0～3％、3％～4％和/或4％～5％。