[发明专利]造缝装置、用于模拟填砂模型驱替实验过程的系统及工艺

权利要求书

1.一种填砂模型造缝装置，其特征在于，所述填砂模型造缝装置包括两块相对设置的推板、若干转动板及位于两块相对设置的推板之间的气囊；

所述两块相对设置的推板上对称地开设有若干圆孔，若干该圆孔中分别安装有转动轴，该转动轴的边缘开有卡簧浅槽；

所述转动板通过卡簧连接于推板上所安装的转动轴中；

所述气囊的一端设置有气嘴，用于与实验管线相连接；

所述填砂模型造缝装置处于初始状态时，该两块相对设置的推板的内侧紧密接触，该气囊被抽真空且处于最小体积状态；当所述填砂模型造缝装置处于工作状态时，该气囊处于膨胀状态且为柱状结构，在所述气囊的推动下该两块相对设置的推板逐渐被分开直至所述转动板与两块相对设置的推板垂直。

2.根据权利要求1所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述气囊的材质为耐油弹性橡胶。

3.根据权利要求1或2所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述气囊的厚度为0.5-1mm。

4.根据权利要求1所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述推板为钢片，其厚度为1-3mm。

5.根据权利要求4所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述推板为钢片，其厚度为2mm。

6.根据权利要求1，4-5任一项所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述推板的宽度不小于3mm。

7.根据权利要求6所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述圆孔的直径D_b与所述推板的宽度之间的关系为：1/2WD_b2/3W。

8.根据权利要求1所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述转动轴的直径略小于该圆孔的直径，该转动轴的长度为4mm±0.5mm。

9.根据权利要求8所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，该圆孔的直径与转动轴的直径之间的差值不大于0.3mm。

10.根据权利要求1所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述转动板不少于2块。

11.根据权利要求1或10所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述转动板的厚度为1-3mm，宽度不小于所述圆孔直径的2倍。

12.根据权利要求1或10所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述转动板的厚度为1mm。

13.根据权利要求1或10所述的填砂模型造缝装置，其特征在于，所述转动轴、转动板的材质均为高强钢。

14.一种用于模拟填砂模型驱替实验过程的系统，包括驱替泵、中间容器、高压釜、收集装置，所述填砂模型位于该高压釜中，该驱替泵通过管路与所述中间容器的入口相连，该中间容器的出口通过管路与所述高压釜的入口相连，该高压釜的出口通过管路与所述收集装置相连；其特征在于，该系统还包括柱塞泵及活塞容器，权利要求1-13任一项所述的填砂模型造缝装置位于该填砂模型内部的设计位置，所述柱塞泵通过管路与所述活塞容器的入口相连，该活塞容器的出口通过管路经由造缝控制阀门与该填砂模型造缝装置中气囊的气嘴相连接。

15.根据权利要求14所述的用于模拟填砂模型驱替实验过程的系统，其特征在于，该系统还包括真空泵，该真空泵通过管路经由造缝控制阀门与该填砂模型造缝装置中气囊的气嘴相连接。