[发明专利]一种具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层在审

专利信息
申请号: 201910431347.4 申请日: 2019-05-22
公开(公告)号: CN110158017A 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 陈道龙;周骏立 申请(专利权)人: 马鞍山市恒泰重工机械有限公司
主分类号: C23C4/134 分类号: C23C4/134;C23C4/067;C23C4/06;C23C4/10
代理公司: 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 代理人: 周发军
地址: 243131 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 熔合 冶金辊 硬质涂层 自熔合金粉末 热障涂层 表面涂层 三层结构 热障 硬质 特种合金粉末 微细碳化物 合金粉末 基体表面 理化特性 涂层原料 由内向外 基体相 抗氧化 微米级 粘合度 耐磨 外部
【权利要求书】:

1.一种具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,冶金辊基体表面由内向外依次为熔合涂层、热障涂层和硬质涂层,所述熔合涂层原料为铁自熔合金粉末、铝自熔合金粉末、镍自熔合金粉末中的一种或几种混合,所述热障涂层原料为CrC、NiCr、Co微细碳化物特种合金粉末中的一种或几种混合,所述硬质涂层原料为微米级WC、CrC、NiC合金粉末中的一种或几种混合。

2.如权利要求1所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述铁自熔合金、铝自熔合金、镍自熔合金中均加入有硼、硅元素。

3.如权利要求1或2所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述熔合涂层、热障涂层、硬质涂层原料用量质量比为1-3:3-6:2-4。

4.如权利要求1所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述熔合涂层原料为镍自熔合金粉末,所述热障涂层原料为CrC、NiCr、Co微细碳化物特种合金粉末的混合物,所述硬质涂层原料为微米级CrC、NiC合金粉末的混合物。

5.如权利要求1所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述熔合涂层、热障涂层、硬质涂层原料用量质量比为2:5:3。

6.如权利要求1所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述硬质涂层原料为微米级WC合金粉末。

7.如权利要求1所述的有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述硬质涂层原料为微米级WC、NiC合金粉末的混合物。

8.如权利要求1-2、4-7任一项所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,采用等离子激光喷涂技术将该涂层原料喷涂在基体表面,同时采用低功率激光束照射等离子喷射流中心点,喷涂完成后,加大激光器发射功率,利用高能量密度激光束对基体及涂层进行激光二次重熔,实现涂层与基体粘合。

9.如权利要求8所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,等离子激光喷涂时,激光功率为2000W-2200W,喷涂距离为80-95mm,喷涂速度为250-260mm/s。

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