[发明专利]一种具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层在审
| 申请号: | 201910431347.4 | 申请日: | 2019-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN110158017A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
| 发明(设计)人: | 陈道龙;周骏立 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市恒泰重工机械有限公司 |
| 主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/067;C23C4/06;C23C4/10 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 周发军 |
| 地址: | 243131 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熔合 冶金辊 硬质涂层 自熔合金粉末 热障涂层 表面涂层 三层结构 热障 硬质 特种合金粉末 微细碳化物 合金粉末 基体表面 理化特性 涂层原料 由内向外 基体相 抗氧化 微米级 粘合度 耐磨 外部 | ||
1.一种具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,冶金辊基体表面由内向外依次为熔合涂层、热障涂层和硬质涂层,所述熔合涂层原料为铁自熔合金粉末、铝自熔合金粉末、镍自熔合金粉末中的一种或几种混合,所述热障涂层原料为CrC、NiCr、Co微细碳化物特种合金粉末中的一种或几种混合,所述硬质涂层原料为微米级WC、CrC、NiC合金粉末中的一种或几种混合。
2.如权利要求1所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述铁自熔合金、铝自熔合金、镍自熔合金中均加入有硼、硅元素。
3.如权利要求1或2所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述熔合涂层、热障涂层、硬质涂层原料用量质量比为1-3:3-6:2-4。
4.如权利要求1所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述熔合涂层原料为镍自熔合金粉末,所述热障涂层原料为CrC、NiCr、Co微细碳化物特种合金粉末的混合物,所述硬质涂层原料为微米级CrC、NiC合金粉末的混合物。
5.如权利要求1所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述熔合涂层、热障涂层、硬质涂层原料用量质量比为2:5:3。
6.如权利要求1所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述硬质涂层原料为微米级WC合金粉末。
7.如权利要求1所述的有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,所述硬质涂层原料为微米级WC、NiC合金粉末的混合物。
8.如权利要求1-2、4-7任一项所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,采用等离子激光喷涂技术将该涂层原料喷涂在基体表面,同时采用低功率激光束照射等离子喷射流中心点,喷涂完成后,加大激光器发射功率,利用高能量密度激光束对基体及涂层进行激光二次重熔,实现涂层与基体粘合。
9.如权利要求8所述的具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层,其特征在于,等离子激光喷涂时,激光功率为2000W-2200W,喷涂距离为80-95mm,喷涂速度为250-260mm/s。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





