[发明专利]高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产装置，涉及环氧聚酯粉末涂料相关技术领域，包括机体，所述机体的内设置有内腔和第一活动腔，所述内腔的中部安装有传输带，所述内腔的左侧顶部开口处设置有加料口，所述内腔的右侧底部开口处设置有取料口，所述机体的外部左侧顶部固定安装有电机。本发明还公开了一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料的制备方法，包括六个步骤。本发明可以实现连续性进料，且避免物料堵塞加料口，防止物料飞溅出去，另外物料经过碾压板初次压碎，碾碎驱动齿轮二次碾碎，第一碾压辊轮组碾压研磨和第二碾压辊轮组二次碾压研磨，使得物料最后充分研磨成粉，研磨效果更佳更彻底。

技术领域

本发明涉及环氧聚酯粉末涂料相关技术领域，特别涉及一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产装置及其制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种新型的固体粉末状涂料。具有无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。环氧聚酯型粉末涂料是热固性粉末涂料的一种。采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极佳的流平性、机械性能、较高的耐磨性和防水性，广范应用于各种室内金属制品的涂装。

在高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产过程中需要对造粒后的物料进行研磨处理，因此需要使用到研磨设备，但是现有的环氧聚酯粉末涂料生产研磨装置，研磨不够充分彻底，研磨效果不好，进料口容易堵塞，对研磨后的物料不具有收集的功能。

因此，提出一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产装置及其制备方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产装置及其制备方法，以解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产装置，包括机体，所述机体的内设置有内腔和第一活动腔，所述内腔的中部安装有传输带，所述内腔的左侧顶部开口处设置有加料口，所述内腔的右侧底部开口处设置有取料口，所述机体的外部左侧顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有导料螺旋杆，所述机体上取料口内固定安装有盛料盘；

所述第一活动腔内固定安装有驱动轮，所述内腔靠近第一活动腔的内壁贴合连接有碾压板，所述碾压板的左侧表面中部铰接有导杆，所述内腔靠近碾压板的一侧固定连接有限位杆，所述内腔靠近碾压板的内部底侧固定安装有两个碾碎驱动齿轮；

所述内腔和取料口连接处固定安装有第二碾压辊轮组，所述第二碾压辊轮组由六个碾压辊轮组成，六个所述碾压辊轮之间相互贴合连接；

所述盛料盘的底部固定连接有固定块，所述取料口的内底壁开设有滑槽，所述固定块与滑槽滑动连接，所述滑槽的左侧底部设置有第二活动腔，所述第二活动腔的内部两侧分别活动安装有定位卡块和气缸，所述滑槽的左侧内壁固定连接有固定杆，所述固定块的底部开设有卡槽，所述定位卡块的顶端外表面固定安装有挡板，所述气缸的底端与机体的底部固定连接，所述定位卡块的底部外表面套接有弹簧。

可选的，所述第一活动腔与内腔的左侧内内壁连通设置；

所述导料螺旋杆位于加料口的内部。

可选的，所述盛料盘的外侧固定连接有手柄；

所述机体的外部右侧顶部固定安装有控制盒。

可选的，所述导杆远离碾压板的一端与驱动轮上的定位柱活动连接；

所述限位杆设置为两个。

可选的，所述碾压板与限位杆滑动连接；