[发明专利]一种防水性聚醚酰亚胺树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种防水性聚醚酰亚胺树脂，其特征在于，包括按照重量份数比的以下组分：聚醚酰亚胺树脂80～90份、双酚A四酸20～30份、芳香族二胺20～30份、苯酐1～3份、玻璃纤维10～30份、玻璃纤维改性剂0.5～1份、交联剂2～3份、三聚氰胺10-15份、钛白粉5-10份、膨胀珍珠岩8-14份、甲基硅醇钠3-6份、硫酸铝4-7份、偶联剂4～6份、复合填料6～8份。

2.根据权利要求1所述的一种防水性聚醚酰亚胺树脂，其特征在于，包括按照重量份数比的以下组分：聚醚酰亚胺树脂80份、双酚A四酸26份、芳香族二胺26份、苯酐2份、玻璃纤维10份、玻璃纤维改性剂0.5份、交联剂3份、三聚氰胺11份、钛白粉7份、膨胀珍珠岩9份、甲基硅醇钠6份、硫酸铝5份、偶联剂6份、复合填料7份。

3.根据权利要求1所述的一种防水性聚醚酰亚胺树脂，其特征在于，包括按照重量份数比的以下组分：聚醚酰亚胺树脂90份、双酚A四酸30份、芳香族二胺30份、苯酐3份、玻璃纤维30份、玻璃纤维改性剂1份、交联剂2份、三聚氰胺15份、钛白粉10份、膨胀珍珠岩14份、甲基硅醇钠6份、硫酸铝7份、偶联剂6份、复合填料8份。

4.根据权利要求1所述的一种防水性聚醚酰亚胺树脂，其特征在于，所述促进剂为促进剂PX和促进剂NS，其中，所述促进剂PX和促进剂NS的含量比为3:4。

5.根据权利要求1所述的一种防水性聚醚酰亚胺树脂，其特征在于，所述交联剂为三羟甲基丙烷三。

6.根据权利要求1所述的一种防水性聚醚酰亚胺树脂，其特征在于，所述芳香族二胺为对笨二胺。

7.根据权利要求1所述的一种防水性聚醚酰亚胺树脂，其特征在于，玻璃纤维改性剂为N苯基马来酰亚胺，N苄基马来酰亚胺，间苯撑双马来酰亚胺，T双马来酰亚胺，N（1萘基）马来酰亚胺，N(4氨基苯基)马来酰亚胺的一种或两种以上的混合物。

8.一种制备如权利要求1-7任意一项所述的一种防水性聚醚酰亚胺树脂的方法，其特征在于，包括混合步骤、脱水步骤以及聚合步骤：

混合步骤，先在捏合机内加入将双酚A四酸、对笨二胺、苯酐混合20分钟，再加入聚醚酰亚胺，搅拌10分钟，得到混合物A；接着将交联剂、三聚氰胺、钛白粉、膨胀珍珠岩、甲基硅醇钠、硫酸铝和复合填料加入到熔炼机内，迅速升温至450-600℃，搅拌15-30min，得到混合料B；将双酚A四酸、对笨二胺、苯酐和偶联剂混合，分4-6次加入到混合料A中，每次加入后充分搅拌，捏合成型后，升温至120-140℃捏合3-5小时，保持温度抽真空热炼一段时间，通冷却水降温至50-70℃，从捏合机取出冷却至室温过滤得到基胶；在上述基胶中加入混合料B，升温至150-250℃搅拌1-2小时，得到混合料C；

熔融脱水步骤和聚合步骤，均在同向双螺杆反应挤出机中依次分段连续进行，所述熔融脱水步骤包括将所述混合物C以一定的速度加入到同向双螺杆反应挤出机熔融脱水段中，控制该段180℃～290 ℃的温度梯度，所述混合物C被捏合熔融成待聚合液体，并排出生成水；所述聚合步骤包括将所述待聚合液体输送到同向双螺杆反应挤出机聚合段中，控制该段290℃～340℃的温度梯度，将所述待聚合液聚合成或剪切捏合成聚醚酰亚胺，并排出生成水。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述同向双螺杆反应挤出机熔融脱水段中包括两组捏合螺块，分别位于熔融脱水段的中部和末端；所述同向双螺杆反应挤出机聚合段中包括输送螺块；所述熔融脱水段上和所述聚合段上均设置有排气口；所述聚合步骤中将所述待聚合液聚合成或剪切捏合成聚醚酰亚胺后，所述聚醚酰亚胺从所述同向双螺杆反应挤出机中挤出，挤出的聚醚酰亚胺经冷却和造粒形成聚醚酰亚胺树脂产品。