[发明专利]一种聚醚酰亚胺树脂材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚醚酰亚胺树脂材料及其制备方法，涉及聚醚酰亚胺树脂技术领域。包括按照重量份数比的以下组分：聚醚酰亚胺树脂：56～65份，磷酸三苯酯：7～9份，乙烯‑醋酸乙烯酯：13～16份，促进剂：14～17份，氢氧化铝：1～2份，白炭黑：5～8份，三氧化二锑：9～11份，丙烯酸丁酯：3～6份，交联剂：2～3份；耐热剂：8～9份；偶联剂：4～6份；复合填料：6～8份。本发明制备的聚醚酰亚胺树脂材料具有优良的阻燃效果。

技术领域

本发明涉及聚醚酰亚胺树脂技术领域，特别是涉及一种聚醚酰亚胺树脂材料及其制备方法。

背景技术

聚醚酰亚胺树脂是一种无定形热塑性树脂，它具有杰出的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学性剂性。性能与可加工性的良好平衡，为设计工程师进行创新提供了异乎寻常的灵活性和自由度。

在电讯应用领域，对光纤和电缆等产品的需求不断增长，聚醚酰亚胺树脂具有适合薄壁设计的耐高温和高流动性的特点，能够替代汽车部件中的铝和热固性塑料，但是现有技术中的聚醚酰亚胺树脂的阻燃性能不够优良，不具备较好的阻燃效果，一旦有明火，光纤和电缆会损毁比较严重，造成较大的经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提高聚醚酰亚胺树脂的阻燃性能。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种聚醚酰亚胺树脂材料，其特征在于：包括按照重量份数比的以下组分：聚醚酰亚胺树脂：56～65份，磷酸三苯酯：7～9份，乙烯-醋酸乙烯酯：13～16份，促进剂：14～17份，氢氧化铝：1～2份，白炭黑：5～8份，三氧化二锑：9～11份，丙烯酸丁酯：3～6份，交联剂：2～3份；耐热剂：8～9份；偶联剂：4～6份；复合填料：6～8份。

本发明进一步限定的技术方案是：包括按照重量份数比的以下组分：聚醚酰亚胺树脂：59份，磷酸三苯酯：8份，乙烯-醋酸乙烯酯：15份，促进剂：16份，氢氧化铝：1.5份，白炭黑：6.5份，三氧化二锑：10份，丙烯酸丁酯：5份，交联剂：2.5份；耐热剂：8.5份；偶联剂：5份；复合填料：7份。

进一步的，所述促进剂为促进剂DM和促进剂CZ，其中，所述促进剂DM和促进剂CZ的含量比为2:5。

前所述的方法，所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷或乙基三甲氧基硅烷。

前所述的方法，所述磷酸酯为磷酸三苯酯。

前所述的方法，所述耐热剂为纳米陶瓷粉，所述纳米陶瓷粉的粒径为13-17nm。

一种聚醚酰亚胺树脂材料的制备方法，包括以下步骤：

a、先在捏合机内加入磷酸三苯酯和乙烯-醋酸乙烯酯，搅拌20-25分钟，再加入聚醚酰亚胺树脂，搅拌10分钟，得到混合料A；

b、将氢氧化铝、三氧化二锑、交联剂、促进剂、耐热剂和复合填料加入到熔炼机内，迅速升温至720-900℃，搅拌35-40min，得到混合料B；

c、将白炭黑、丙烯酸丁酯、和偶联剂混合，分多次加入到混合料A中，每次加入后充分搅拌；捏合成型后，升温至120-140℃捏合3-5小时，保持温度抽真空热炼一段时间，通冷却水降温至50-70℃，从捏合机取出冷却至室温过滤得到基胶；

d、在上述基胶中加入混合料B，升温至1000-1050℃搅拌1-2小时，得到混合料c；

e、将搅拌均匀的混合物c放入真空干燥箱中，在室温下进行抽真空除泡；

f、将抽真空除泡的混合物c倒入已涂抹脱模剂的模具中，使其完全固化。

本发明的有益效果是：