[发明专利]一种绿色植物有机环保泡棉及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种绿色植物有机环保泡棉，包括以下重量份数的原料制备而成：55～65重量份数的聚醚、35～45重量份数的植物多元醇、0.2～0.4重量份数的水、1.2～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.03～0.05重量份数的辛酸亚锡、6～8重量份数的MDI、6～8重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏，市面上普通泡棉相比较，绿色植物有机环保泡棉采用植物多元醇替代传统的石油多元醇应用于泡棉生产中，使绿色植物有机环保泡棉具有降解性，解决石油聚氨酯产品的降解和回收处理问题，有效降解减少对环境污染，具有天然环保特性，植物多元醇由纯天然植物提取，无毒无害，能有效地防止因为细菌、真菌引起的异味，不会损害人体健康。

技术领域

本发明涉及发泡棉领域，具体涉及一种绿色植物有机环保泡棉及其生产工艺。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温板、聚氨酯发泡棉等，用在土木建筑、制冷业、交通运输业、工程业、水上救生设备、各种仪表包装、日用杂品等行业，现有普通泡棉的缺陷在于无降解性并难以回收，对环境会有一定损害，另外普通泡棉所采用的原料有轻微毒性、异味，对人身体有害。

发明内容

针对现有技术普通泡棉所存在不环保的技术问题，本发明提供了一种绿色植物有机环保泡棉及其生产工艺，具体技术方案如下：

一种绿色植物有机环保泡棉，包括以下重量份数的原料制备而成：55～65重量份数的聚醚、35～45重量份数的植物多元醇、0.2～0.4重量份数的水、1.2～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.03～0.05重量份数的辛酸亚锡、6～8重量份数的MDI、6～8重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。

作为本发明的一种优选方案，一种绿色植物有机环保泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：57～63重量份数的聚醚、37～43重量份数的植物多元醇、0.25～0.35重量份数的水、1.25～1.35重量份数的硅油、0.55～0.65重量份数的催化剂、0.035～0.045重量份数的辛酸亚锡、6.5～7.5重量份数的MDI、6.5～7.5重量份数的TDI、2.5～3重量份数的色膏。

作为本发明的一种优选方案，一种绿色植物有机环保泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：56～61重量份数的聚醚、36～39重量份数的植物多元醇、0.22～0.37重量份数的水、1.28～1.32重量份数的硅油、0.65～0.68重量份数的催化剂、0.04～0.05重量份数的辛酸亚锡、7～8重量份数的MDI、6～7重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。

作为本发明的一种优选方案，一种绿色植物有机环保泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：60重量份数的聚醚、40重量份数的植物多元醇、0.3重量份数的水、1.32重量份数的硅油、0.6重量份数的催化剂、0.042重量份数的辛酸亚锡、7重量份数的MDI、7重量份数的TDI、2.43重量份数的色膏。

作为本发明的一种优选方案，所述催化剂为胺类催化剂。

一种绿色植物有机环保泡棉生产工艺，按照以下步骤进行：

①混料，按照重量份数把55～65重量份数的聚醚、35～45重量份数的植物多元醇、0.2～0.4重量份数的水、1.2～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.03～0.05重量份数的辛酸亚锡、6～8重量份数的MDI、6～8重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏加入到混合机中充分混合成混合料；

②熟化，混合机出料熟化88～92秒成型出半成品绿色植物有机环保泡棉；

③冷却，半成品绿色植物有机环保泡棉经47～49小时冷却散热成型出大块绿色植物有机环保泡棉；

④裁切，大块绿色植物有机环保泡棉裁切成合适尺寸的小块绿色植物有机环保泡棉成品。