[发明专利]粉碎机轴密封装置

说明书

提供一种粉碎机轴密封装置，包括轴套(5)、动环(6)、静环(7)、受压弹簧(8)、机封座(9)、配流环(10)、驱动环(11)，均呈圆筒状并套装在转轴(3)外面；轴套(5)的上端设置外圈圆筒(12)，形成帽圈内腔(14)，动环(6)的上端伸入轴套(5)的帽圈内腔(14)，动环(6)、静环(7)、受压弹簧(8)从上至下依次套装在轴套(5)的本体圆筒(13)外面；配流环(10)套装在动环(6)、静环(7)的接触位置处外面，机封座(9)上开设注液孔(15)，配流环(10)沿其环圆周设置多个射流孔(16)；驱动环(11)与轴套(5)、转轴(3)固定连接；组件之间设置密封件；冲洗效果好、使用寿命长且密封性能佳。

技术领域

本发明属于粉碎机制造技术领域，具体涉及一种粉碎机轴密封装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体物料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎时一般为固液混合的浆料，在化工、冶金、塑料、食品、制药、建筑等领域应用广泛。粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业，其作用主要是将直径较大的物料加工至直径较小的颗粒状物料。粉碎机一般由转轴驱动粉碎部件转动将固体物料粉碎，为了方便进料，进料口一般都是开口朝上的，转轴竖直设置的立式粉碎机占多数，而转轴横向设置的卧式粉碎机通常还需增设螺旋输送器。为了防止浆料从转轴轴间缝隙渗漏，粉碎机需设置轴密封装置。

目前的轴密封装置一般为动环、静环及密封件相配的机械式轴密封装置，随轴转动的动环与静环之间形成高速摩擦副。粉碎机工作时浆料会沿转轴轴间缝隙渗漏至轴密封装置内腔，物料会在密封装置内腔堆积，从而引发动环与静环发热损坏。尤其是转轴竖直设置的立式粉碎机，物料会自发地向下落至轴密封装置内腔，很容易在密封装置内腔堆积，从而引发动环与静环发热损坏。目前也有利用冷却液冲洗的手段，但往往只能冲走冲液口附近的高压冷却液能冲洗到的部位的物料，但在高压冷却液不能冲洗到的密封装置内腔背后部位，仍会很容易形成物料堆积，进而引发动环与静环发热损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种冲洗效果好、使用寿命长且密封性能佳的粉碎机轴密封装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于浆料粉碎机的轴密封装置，所述浆料粉碎机包括粉碎部件(1)，粉碎部件(1)下方设置底盘(2)，所述浆料粉碎机的转轴(3)穿过底盘(2)与其粉碎部件(1)的转子(4)固定连接；其特征在于，所述轴密封装置包括轴套(5)、动环(6)、静环(7)、受压弹簧(8)、机封座(9)、配流环(10)、驱动环(11)，均呈圆筒状并套装在转轴(3)外面；所述轴套(5)直接套装在转轴(3)外面，轴套(5)的上端设置形如帽圈的外圈圆筒(12)，与其本体圆筒(13)之间形成帽圈内腔(14)，动环(6)的上端伸入轴套(5)的帽圈内腔(14)并与轴套(5)固定连接，动环(6)、静环(7)、受压弹簧(8)从上至下依次套装在轴套(5)的本体圆筒(13)外面，动环(6)的下端面与静环(7)上端面相互紧贴；所述机封座(9)套装在最外面并与底盘(2)固定连接，机封座(9)的下端内径较小的闭合端，受压弹簧(8)卡在静环(7)外端与机封座(9)的闭合端之间；所述配流环(10)套装在动环(6)、静环(7)的接触位置处外面，所述机封座(9)上开设注液孔(15)通向配流环(10)，所述配流环(10)沿其环圆周设置多个射流孔(16)；驱动环(11)套装在轴套(5)的最下端，驱动环(11)、轴套(5)、转轴(3)三者相互固定连接；所述轴套(5)与转轴(3)之间、动环(6)与轴套(5)的帽圈内腔(14)之间、静环(7)与机封座(9)内腔之间以及机封座(9)与底盘(2)之间各自设置密封件。

以下为本发明进一步的方案：

所述轴套(5)的外圈圆筒(12)伸入底盘(2)内，所述轴套(5)的外圈圆筒(12)外套装螺旋套(17)，螺旋套(17)外表面开设螺旋槽(18)。

所述配流环(10)上的多个射流孔(16)均位于环带中间位置，并沿其环圆周均匀分布。