[发明专利]显示面板及其制备方法

说明书

本发明提供一种显示面板及其制备方法，所述显示面板的制备方法包括以下步骤基底设置步骤、挡墙设置步骤、主框胶设置步骤、液晶层设置步骤、彩膜基板贴合步骤、固化步骤以及切割步骤。所述显示面板包括阵列基板、彩膜基板、液晶层及主框胶。本发明的技术效果在于，在主框胶的外侧增加挡墙，使得显示面板在充气步骤中防止主框胶被气流冲破，实现柔性框胶显示面板的制备。

技术领域

本发明涉及显示面板领域，特别涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

由于有智能驾驶、智能家电、便携式终端等方面的需求，柔性显示屏在近年来的各大展会上备受关注，被认为是未来显示器的重要发展方向。

柔性显示面板开发技术方向为可弯折、卷曲、不易破损的特性，为了实现柔性即可弯折特性，需要使用柔软性的框胶。因为柔软性框胶脆性小，在基板折叠、弯曲时，框胶也可以折叠、弯曲，不发生裂痕、断裂等现象，进而造成显示面板的损毁等技术问题，因此，所述框胶可增加柔性基板寿命。

TFT-LCD面板，在阵列基板Array和彩膜基板CF两个单板成盒时，会需要框胶(seal)将单板粘合起来，框胶的作用包括：粘接需求，所述框胶用以固定阵列基板Array和彩膜基板CF；密封需求，所述框胶用以保护液晶不和外界水气及杂质接触，防止液晶外流；支撑需求，所述框胶用以涂布特定框胶图案(Seal Pattern)，撑住所述框胶图案的边缘间隙(Gap)。

一般环封胶(Loop seal)涂布在大板外围，支撑大板外围的间隙，防止上下板贴合，造成后续切割、裂片异常；主胶框涂布在每一阵列基板的外围，作用如上所述。

但，柔性框胶正因其可弯折、卷曲等特性，在后续的破真空工艺中，易被气流冲破而损毁，导致液晶层外溢，进而报废面板。

发明内容

本发明的目的在于，解决现有显示面板的柔性框胶在制备过程中易被损毁的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：基底设置步骤，在一基底上设有两个以上阵列基板；挡墙设置步骤，所述基底上设置挡墙，所述挡墙包围至少一阵列基板；主框胶设置步骤，在每一阵列基板上设置环形主框胶，围成一框胶腔；液晶层设置步骤，在每一阵列基板的框胶腔内滴入液晶，形成一液晶层，被所述主框胶环绕；彩膜基板贴合步骤，在所述液晶层上真空贴合彩膜基板；固化步骤，固化处理所述主框胶；以及切割步骤，切割所述基底，去除每一阵列基板周围的挡墙，形成两个以上显示面板。

进一步地，在所述基底设置步骤之后，所述显示面板的制备方法还包括环封胶涂布步骤，在所述基底的外围涂布环封胶，所述环封胶包围所有阵列基板。

进一步地，在所述挡墙设置步骤中，在每一阵列基板的边缘处设置挡墙，所述挡墙包围每一阵列基板；其中，每一主框胶设于每一挡墙的内侧。

进一步地，在所述挡墙设置步骤中，将所述基底划分为两个以上区域，在每一区域的边缘处设置挡墙。

进一步地，在所述挡墙设置步骤中，在所述基底的外围设置挡墙，使得所述挡墙包围所有阵列基板。

进一步地，在所述挡墙设置步骤中，所述挡墙为非柔性框胶；所述挡墙包括隔垫物或黑色矩阵。

进一步地，所述彩膜基板贴合步骤包括以下步骤：彩膜基板覆盖步骤，在所述液晶层上覆盖彩膜基板；抽真空步骤，将所述基底送入真空腔，对所述真空腔做抽真空处理，使得所述彩膜基板与所述液晶层贴合；以及充气步骤，向所述真空腔充入大气。

进一步地，在所述固化步骤中，采用紫外线固化方式和/或热固化方式。

为实现上述目的，本发明还提供一种显示面板，采用上述显示面板的制备方法制备而成。