[发明专利]刀具自动清洗设备

说明书

本发明公开了一种刀具自动清洗设备，包括：安装支架，安装支架包括依次设置的第一层架、第二层架及第三层架，第二层架上设有解锁装置，解锁装置连接有控制系统。第一层架上设有清洗工位和取刀工位，第一层架上还设有取刀装置，取刀装置与控制系统相连以在控制系统的控制下滑移至取刀工位取出解锁后的刀具，并将上一循环动作完成清洗的刀具重新装入后，再回移至清洗工位。第三层架上设有循环清洗装置，循环清洗装置与控制系统相连，以在控制系统的控制下对位于清洗工位的刀具进行喷淋冲洗，同时对喷淋冲洗刀具后的清洗液进行回收以循环利用。本发明的刀具自动清洗设备自动化程度高，刀具的清洗效率高，工人的劳动强度低，刀具清洗安全性高。

技术领域

本发明涉及铣刀清洗领域，特别地，涉及一种刀具自动清洗设备。

背景技术

现有技术中，铣刀一般装设于铣刀安装座上，铣刀安装座包括用于锁紧装夹或解锁松开铣刀的快锁夹头，铣刀装设于快锁接头上，铣刀安装座上还设有用于使快锁夹头锁紧或解锁铣刀的取刀按钮，手动按下取刀按钮即可使快锁夹头锁紧或解锁铣刀，以便取出或装入铣刀。

铣刀使用一段时间后，其上会残留许多碎屑，影响下次铣削效果，进而严重影响产品的加工质量，故而铣刀使用一段时间后，需要进行清洗。现有技术中，需要对铣刀进行清洗时，首先工人一次解锁多把待清洗的铣刀，然后将多把铣刀搬运至清洗槽中，接着再同时将多把铣刀放入清洗槽中清洗或依次将各铣刀放入清洗槽中清洗，铣刀清洗完成后，再将铣刀依次装夹到快锁接头上。

该种操作方式，不仅铣刀的清洗效率低，工人的劳动强度大，并在整个清洗过程中存在铣刀误伤工人的风险，且铣刀清洗过程中，铣削设备需停工等待，降低铣削设备的利用率，并由于清洗铣刀的清洗液不能回收重复利用，故而清洗液浪费严重，增加加工成本。

发明内容

本发明提供了一种刀具自动清洗设备，以解决刀具现有的清洗方式中存在的清洗效率低、工人的劳动强度大、存在安全风险及清洗液不能重复利用的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种刀具自动清洗设备，刀具锁紧装夹于快锁接头上，快锁接头安装于刀具安装座上，刀具安装座上设有用于控制快锁接头解锁或锁紧刀具的按钮开关，刀具自动清洗设备包括：安装支架，安装支架包括由上至下依次设置的第一层架、第二层架及第三层架，第二层架上设有解锁装置，解锁装置连接有控制其动作的控制系统，解锁装置用于在控制系统的控制下顶抵按钮开关，以使快锁接头解锁刀具以便刀具的取出或重新装入；第一层架上沿其长度方向依次设有清洗工位和取刀工位，第一层架上还设有在清洗工位和取刀工位之间进行位置切换的取刀装置，取刀装置与控制系统相连以在控制系统的控制下滑移至取刀工位取出解锁后待清洗的刀具，并将上一循环动作完成清洗的刀具重新装入快锁接头后，再回移至清洗工位以使由取刀装置取出并夹持的刀具位于清洗工位；第三层架上设有循环清洗装置，循环清洗装置与第二层架相连，循环清洗装置与控制系统相连，以在控制系统的控制下对位于清洗工位的刀具进行喷淋冲洗，同时对喷淋冲洗刀具后的清洗液进行回收以循环利用。

进一步地，解锁装置包括固定设置于第二层架上的解锁驱动气缸，及分设于解锁驱动气缸两端的第一位置开关和第二位置开关，解锁驱动气缸、第一位置开关及第二位置开关分别与控制系统相连；解锁驱动气缸在控制系统的控制下伸长并顶抵按钮开关，以触发第一位置开关向控制系统发送解锁气缸伸程到位的信号；第二位置开关用于在解锁驱动气缸回退至初始位置时向控制系统发送解锁气缸回程到位的信号。