[发明专利]一种HDPE聚乙烯管及其制作方法在审
| 申请号: | 201910421046.3 | 申请日: | 2019-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN110054826A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
| 发明(设计)人: | 王竹君 | 申请(专利权)人: | 江山市蓝科科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L27/06;C08L23/12;C08L51/04;C08L55/02;C08L23/08;C08L33/04;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/098;C08K5/09 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 324100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 质量份 聚乙烯管 聚氯乙烯树脂 聚乙烯 抗冲改性剂 玻璃纤维 抗裂性能 抗氧化性 抗震能力 控制管道 裂纹问题 使用寿命 塑性收缩 重量分数 丁二烯 润滑剂 稳定剂 离析 耐磨 催化剂 制作 变形 | ||
本发明公开了一种HDPE聚乙烯管及其制作方法,包括以下原料及其重量分数:HDPE聚乙烯为50—75质量份;玻璃纤维为20—35质量份;丁二烯25—30质量份;聚氯乙烯树脂为10—15质量份;抗冲改性剂为12‑17质量份;润滑剂为3—6质量份;催化剂为4—8质量份;稳定剂为2—5质量份。本发明增强了HDPE聚乙烯管的抗腐蚀性和抗氧化性,避免了HDPE聚乙烯管使用过程中的出现变形或损坏的现象,延长了HDPE聚乙烯管的使用寿命,而且本发明能有效的控制管道的塑性收缩及离析产生的裂纹问题,大大改善管道的抗裂性能及耐磨抗震能力。
技术领域
本发明涉及管道技术领域,具体为一种HDPE聚乙烯管及其制作方法。
背景技术
高密度聚乙烯,英文名称为“High Density Polyethylene”,简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。
目前,现有的HDPE聚乙烯管还存在着一些不足的地方,例如;现有的HDPE聚乙烯管使用过程中的抗腐蚀性和抗氧化性比较差,而且在HDPE聚乙烯管使用过程中的容易出现变形或损坏的现象,缩短了HDPE聚乙烯管的使用寿命,在生产过程中不能控制管道的塑性收缩及离析产生的裂纹问题,大大降低管道的抗裂性能及耐磨抗震能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种HDPE聚乙烯管及其制作方法,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种HDPE聚乙烯管及其制作方法,包括以下原料及其重量分数:HDPE聚乙烯为50—75质量份;玻璃纤维为20—35质量份;丁二烯25—30质量份;聚氯乙烯树脂为10—15质量份;抗冲改性剂为12-17质量份;润滑剂为3—6质量份;催化剂为4—8质量份;稳定剂为2—5质量份。
作为本发明的一种优选实施方式,所述的一种HDPE聚乙烯管,包括以下原料及其重量分数:HDPE聚乙烯为55质量份;玻璃纤维为25质量份;丁二烯26质量份;聚氯乙烯树脂为12质量份;抗冲改性剂为15质量份;润滑剂为4质量份;催化剂为6质量份;稳定剂为3质量份。
作为本发明的一种优选实施方式,所述的一种HDPE聚乙烯管,包括以下原料及其重量分数:HDPE聚乙烯为75质量份;玻璃纤维为35质量份;丁二烯26质量份;聚氯乙烯树脂为12质量份;抗冲改性剂为15质量份;润滑剂为4质量份;催化剂为6质量份;稳定剂为3质量份。
作为本发明的一种优选实施方式,所述的一种HDPE聚乙烯管的制作方法,制作步骤如下:
a.将上述原料按照重量份数称取;
b.待步骤a完成后,再将HDPE聚乙烯、丁二烯和玻璃纤维倒入到混合器中加入适量的水进行混合,得到混合物A备用;
c.待步骤b完成后,再将聚氯乙烯树脂放入到混合物A中加入适量的水进行混合,得到混合物B;
d.待步骤c完成后,将稳定剂、催化剂、润滑剂和抗冲改性剂放入到盛有混合物B的混合器中加入适量的水进行混合,得到混合物C,混合时的温度为55—65℃,混合时间为55—75min,混合时混合器的转速为950~1200r/min;
e.待步骤d完成后,将制备好的混合物C放入到造粒机种进行制粒,造粒温度为45~55℃,主机转速大约为350~460r/min,然后再将制好的原料颗粒放入到双螺杆挤出机中进行分层管道的挤出成型,接着将制备好的管道进行冷却,最后再按照相应的尺寸进行切割。
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