[发明专利]一种模架标准板拼板加工工艺

权利要求书

1.一种模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S10、对组合模板胚料进行平面粗铣加工，形成粗加工组合模板；

S20、对所述粗加工组合模板进行平面精光加工，形成精加工组合模板；

S30、对所述精加工组合模板进行钻孔加工，形成半成型组合模板；

S40、对所述半成型组合模板进行锯料加工，分锯成多个相互分离设置的半成型拼板；

S50、对各所述半成型拼板分别进行复合加工形成多个模架标准板拼板。

2.如权利要求1所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，在所述步骤S10之前，还包括步骤：

S01、先将原始胚料定位安装在卧式锯床上，然后对所述原始胚料进行锯料加工形成所述组合模板胚料。

3.如权利要求2所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，在所述步骤S50之中，所述复合加工包括侧面铣削、倒角、以及吊环孔。

4.如权利要求2或3所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，所述步骤S10包括：

在粗铣机床上对所述组合模板胚料进行平面粗铣加工，所述粗铣机床上配置有粗铣盘铣刀，所述粗铣盘铣刀用于粗铣所述组合模板胚料的上板面和下板面的不规则黑皮部分。

5.如权利要求4所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，所述步骤S20包括：

在精铣机床上对所述粗加工组合模板进行平面精铣加工，所述精铣机床上配置有精光盘铣刀，所述精光盘铣刀用于精铣所述粗加工组合模板的上板面和下板面在步骤S10之后留下的刀具纹路。

6.如权利要求5所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，所述粗铣机床设有第一磁性吸盘，所述组合模板胚料通过所述第一磁性吸盘定位固定于所述粗铣机床的加工台面上；

所述精铣机床设有第二磁性吸盘，所述粗加工组合模板通过所述第二磁性吸盘定位固定于所述精铣机床的加工台面上。

7.如权利要求5所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，所述步骤S30包括：

在钻孔机床上对所述精加工组合模板进行钻孔加工，所述钻孔机床上配置有钻头，所述钻头用于在所述精加工组合模板上钻出平面孔，所述平面孔贯通所述精加工组合模板的上板面和下板面。

8.如权利要求7所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，所述钻孔机床上设有夹具，所述精加工组合模板通过所述夹具定位固定在所述钻孔机床的加工台面上。

9.如权利要求2所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，在所述步骤S01中，使用立锯锯片对所述原始胚料进行锯料加工形成所述组合模板胚料；

在所述步骤S40中，使用卧锯锯片对所述半成型组合模板进行锯料加工形成多个所述半成型拼板。

10.如权利要求1所述的模架标准板拼板加工工艺，其特征在于，所述半成型拼板的数量为偶数，且每一半成型拼板的大小尺寸一致。